多煙管立爐式換熱器多煙管立爐式換熱器實質(zhì)上是容積式換熱器，結(jié)構(gòu)形式上與普通熱水鍋爐相同，40年代改進成為多煙管，使換熱面積增加，熱效率也能超過90，應(yīng)用強排煙機，使用折煙片，讓熱煙氣在煙管內(nèi)流速增加，304換熱器，并使煙氣流動方向與內(nèi)壁形成大角度。這種換熱器的煙管豎直向上，再加上風機的強抽，熱煙氣在煙管中流速較高，沒有死角不會沉積灰污。所有受熱面都與水接觸，高溫火焰直接接觸的換熱面，受熱也不嚴重，使用銅材料也不用保護（必須用脫氧純銅）。因此，在受熱面上不易產(chǎn)生也不易沉積灰污。長期使用，熱效率幾乎不下降。由于容積式換熱器有較大的容量，不會產(chǎn)生后沸現(xiàn)象，在有過熱保護的情況下，可長期不結(jié)垢。

鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐

      鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風燒結(jié)過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經(jīng)混合及造球后鋪于燒結(jié)機的臺車上，在一定負壓下點火，整個燒結(jié)過程是在一定的負壓抽風下，由上而下進行的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結(jié)成型，燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準備工序。

　　據(jù)統(tǒng)計，燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結(jié)消耗熱能的49%。節(jié)能降耗和減少污染是我國國民經(jīng)濟中的重要環(huán)節(jié)，也是必須做好和落實的大事。從環(huán)保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，純四氟換熱器，也減少了對大氣的熱污染?；厥蘸屠眠@些余熱，并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產(chǎn)效率，顯然極為重要。

　　依據(jù)燒結(jié)機燒結(jié)礦的冷卻方式，可分為機上抽風冷卻、帶式鼓風冷卻和環(huán)式鼓風冷卻三種。

　　我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結(jié)機冷卻段煙道的余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到200℃以上，通過二次圓筒混料機供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護了風機正常持續(xù)的運轉(zhuǎn)，不銹鋼襯氟換熱器，一般風機的長期承受溫度在200℃以下。同時保證了冷卻風機的要求風量。

316L列管換熱器主要特點

1、結(jié)構(gòu)簡單、容易制造

2、處理量大（1-2000m3/h)

3、選材范圍廣（碳鋼、不銹鋼、銅等金屬）

4、工作

5、適應(yīng)性強（幾乎所有行業(yè)均可應(yīng)用）

6、適應(yīng)高溫高壓

無錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的生產(chǎn)廠，換熱器，是化工部工程建設(shè)廠，化工設(shè)計單位選用，主要為石油、 化工、染料、冶煉、水處理等企業(yè)提供防腐產(chǎn)品，我廠是“依靠科技，尊重人才、對外開放、對內(nèi)銳意改革、求真務(wù)實、開拓?！?/p>