工件的內(nèi)表面或外表面用粗加工刀刃與精加工刀刃按尺寸順序連結(jié)排列的拉刀去加工，其特長(zhǎng)為：極短時(shí)間實(shí)現(xiàn)高精度加工；可簡(jiǎn)單地加工軸向形狀一致的復(fù)雜工件；每刃的切深與全部切削量等在刀具設(shè)計(jì)制造時(shí)已決定，不需熟練工去調(diào)節(jié)操作解決；加工表面質(zhì)量良好，尺寸精度穩(wěn)定；加工時(shí)的切削壓力，加工，使工件保持定位，夾緊穩(wěn)定。

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用拉刀進(jìn)行拉削加工能實(shí)現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn)，即使復(fù)雜的形狀也不需熟練工操作，尚可廣泛適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，這是它的重要優(yōu)點(diǎn)。

若使用數(shù)控磨床，da限度應(yīng)用CAD/CAM功能，就可能設(shè)計(jì)制作高精度、復(fù)雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術(shù)，更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

螺旋拉刀有2種，內(nèi)花鍵加工，即：只由外圓切削刀刃構(gòu)成的；由外圓切削刀刃與齒厚切削刀刃構(gòu)成的。前者用于一般汽車零件與電機(jī)零件的螺孔加工，后者用于汽車變速箱齒輪環(huán)的內(nèi)齒輪加工。加工齒輪環(huán)內(nèi)齒的螺旋拉刀一般稱大直徑螺旋拉刀，此種拉刀精度要求很高，但這樣大的刀具（直徑φ100～φ150mm，鍵槽加工，全長(zhǎng)1500～2000mm），制造及測(cè)定齒形精度非常困難，故通常制成組合型螺旋拉刀（見圖1），這種拉刀一般粗加工齒形部分刀齒做在本體上，用作外圓切削刃；精加工齒形部分刀齒做在環(huán)套上用作齒厚切削刃；帶精密齒形的環(huán)套，其精密刀齒用作精加工需分開單獨(dú)制造，E型孔加工，在別處用齒形檢查儀一面測(cè)定，一面制造，比較麻煩，組裝在一起總會(huì)帶來裝配等誤差影響精度。

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