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電捕焦油器的改進(jìn)措施:
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行,更加安全,也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,保護(hù)電暈極,以延長其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣氣量較小,電捕焦油器沒有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出,我公司可生產(chǎn)氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)行。
(4)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,methanol裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短,故障率高。為此,我們?cè)跉夤窈笥中陆穗姴督褂推鳎愿纳泼簹鈮嚎s機(jī)的運(yùn)行條件。
為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故,用氮?dú)獗Wo(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,瀝青廠電捕焦油器廠家,氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃,氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒有氮?dú)?,筆者認(rèn)為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護(hù)氣。
電捕焦油器焊接錯(cuò)誤事項(xiàng)的注意點(diǎn):
A.板件和焊條未均勻加熱(加熱區(qū)靠左邊或右邊、焊條未均勻加熱)
B.溫度和空氣量不正確
C.板件和焊條不夠清潔
D.空氣中含有水、油和灰塵
E.V形焊縫未先使用點(diǎn)嘴點(diǎn)焊
F.焊條原料不良而使焊道有凹痕
G.板件排列不正確
H.焊接速度太快,焊條仍然保持圓形而導(dǎo)致無法結(jié)合或結(jié)合不夠由于焊接溫度高而導(dǎo)致熱破壞
化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項(xiàng):
1)嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù),完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng),開展檢修工作。
2)在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3)除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。
4)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置,用接地線對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電,每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,以防電場(chǎng)有殘余靜電。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí),為防止意外事故發(fā)生,必須臨時(shí)增加附加接地線,即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料(斷面積大于10mm2)連接進(jìn)行短路接地保護(hù),且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線。注意在檢修完后拆除。
5)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列,停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電,檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。
6)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,在控制盤醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。
7)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。
8)進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修,至少應(yīng)有兩人,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),電捕焦油器人孔門外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。
9)檢修用的照明電壓不大于12V,電焊線不應(yīng)有漏放電處。
10)除塵器內(nèi)部檢修完畢后,清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。
企業(yè): 湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司
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