煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。

3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì)，露出金屬原色。

4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

5、嚴(yán)格按比例調(diào)和并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔，以確保粘接。

7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，微粉秤結(jié)構(gòu)，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

8、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

巡檢與維護(hù)

1、秤體的檢查

1.1秤體無積灰、無雜物。

1.2轉(zhuǎn)子秤防爆螺栓（紅色）自然松動，螺母墊片能自由活動。

1.3傳感器保護(hù)螺桿與秤體無接觸。

1.4觀察孔無煤粉流出。

2、傳動機(jī)構(gòu)的檢查

2.1電機(jī)、減速機(jī)無雜音無振動，溫度正常。

2.2傳動皮帶張緊度合適，判斷標(biāo)準(zhǔn)：加1kg壓力皮帶垂直位移5mm.

3、助流系統(tǒng)的維護(hù)

3.1倉、下料管助流壓力調(diào)整為4~6bar，轉(zhuǎn)子秤殼體清洗壓力≤2bar.

3.2下料管膨脹節(jié)清洗時(shí)間設(shè)置為吹2分鐘，間隔20分鐘。

3.3環(huán)形助流器循環(huán)助流時(shí)間可根據(jù)下煤狀況自行調(diào)整。

3.4檢查壓縮空氣油霧器的油位，過濾器水分離器定期排水、排污、檢查過濾片

4、轉(zhuǎn)子秤間隙的調(diào)整

4.1檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，一般要求在0.2mm左右。

4.2正常狀態(tài)下轉(zhuǎn)子秤間隙的調(diào)整：用一把塞尺從觀察孔測量間隙，調(diào)節(jié)定位螺栓上的定位螺母，三個(gè)點(diǎn)反復(fù)調(diào)整，直至將間隙設(shè)定在0.20 mm。

4.3轉(zhuǎn)子或上下密封板表面有磨損的轉(zhuǎn)子秤，間隙調(diào)整時(shí)要反復(fù)進(jìn)行，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子找到低點(diǎn)。在保證低點(diǎn)間隙≤0.2mm的同時(shí)，高點(diǎn)不應(yīng)＞0.3mm。否則需重新加工轉(zhuǎn)子或密封板。

注意：間隙調(diào)整過程中轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時(shí)好采用手動盤車，需機(jī)旁開車時(shí)要用手操器監(jiān)視電機(jī)電流，電流小且平穩(wěn)方可。

5、定期潤滑

5.1驅(qū)動軸潤滑密封，每周5毫升

5.2驅(qū)動軸軸承潤滑，每年一次

5.3油阻尼器換油，每二年一次

5.4油霧氣加油（隨時(shí)）

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