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III.流程特點
1、利用負壓多效蒸發(fā)技術,提高了生蒸汽的利用率,從而達到節(jié)約蒸汽的目的,通常二效或多效蒸發(fā)每噸廢水蒸汽消耗量為0.28-0.33噸;
2、可直接回收高純度的硫酸銨、氯化銨、,大型負壓吸收制氨水哪家,出水達回用標準,張家口大型負壓吸收制氨水,從而實現(xiàn)廢水處理的零排放;
3、蒸發(fā)器采用分離技術,保證冷凝水銨鹽含量≤0.2%;
4、設備采用特氟龍防腐技術,很好的解決了傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)對于高鹽分廢水設備的腐蝕性問題。
II.流程特點
(1)完善的控制體系
眼控制系統(tǒng),將所有塔的操作數(shù)據(jù)直觀顯現(xiàn),并自動關聯(lián)、自動調(diào)節(jié),它們包括:
1.溫度數(shù)據(jù):塔頂、塔底溫度;再沸器、冷凝器進出口溫度;塔體各段及中間罐溫度;回流系統(tǒng)溫度。
2.壓力數(shù)據(jù):塔頂、塔釜壓力;全塔壓降;進、出料壓力等。
3.物位數(shù)據(jù):各有關場所的物位數(shù)據(jù)。
4.流量數(shù)據(jù):各塔的進料量、塔頂出料量、塔底出料量、回流量、采出量,上升蒸汽量(蒸發(fā)量),加熱蒸汽流量等。
5.在線分析:各操作控制點的物料組成、原料品質、產(chǎn)品品質等。
以上數(shù)據(jù)均相互關聯(lián),原料的組成、操作溫度或壓力等發(fā)生變化或產(chǎn)品質量要求有變化,均可實現(xiàn)自動調(diào)整,大型負壓吸收制氨水哪家,達到新的平衡。大型負壓吸收制氨水
流程特點
1、引入超聲波輻射廢水處理技術,是將超聲波和吹脫技術交叉應用而衍生出來的一種利用空化作用和自由基反應處理氨氮的超聲波高能廢水物化處理技術;
2、具有的氣動超聲裝置體積小,操作方便,要求的氣量小,大型負壓吸收制氨水哪家,壓力小,但產(chǎn)生的頻率高,動力大,能加速游離氨的釋放;
3、利用具有技術的塔板,降低動力和能耗損失,吹脫塔氣水比可降至1500:1;
4、通過兩級回收,可回收25%的硫酸銨產(chǎn)品;
5、通過設備可直接回收高純度硫酸銨晶體。
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