感應(yīng)加熱的基本原理

感應(yīng)加熱的基本原理是將工件放在一個由銅管制成的感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器中通入一定頻率的交流電，在感應(yīng)器周圍將產(chǎn)生一個頻率相同的交變磁場，于是工件內(nèi)就會產(chǎn)生同頻率的感應(yīng)電流，這個電流在工件內(nèi)形成回路，稱為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜu流在工件內(nèi)分布是不均勻的，齒輪超高頻釬焊機(jī)設(shè)備廠家，表面密度大，心部密度小。通入感應(yīng)器的電流頻率愈高，渦流集中的表層愈薄，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。由于集膚效應(yīng)使工件表面迅速被加熱，應(yīng)用在鍛打透熱上時，加熱頻率需依據(jù)坯料的尺寸來確定，一般為中頻，使得表面和心部溫差不至于過大。

3  鍛壓主要組成及參數(shù)計算

3.1 加熱設(shè)備主要組成

鍛壓生產(chǎn)中的感應(yīng)加熱設(shè)備大多由以下三部分組成：

（1）電源  鍛壓生產(chǎn)中的多數(shù)為10KHZ以下，功率為200-3000KW，在數(shù)字加熱電源出現(xiàn)前，模擬機(jī)電源主開關(guān)元件多以晶閘管為主，體積大，不便于自動化生產(chǎn)。數(shù)字加熱電源體積小，控制精度高，可與其他控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

高頻感應(yīng)加熱焊接

5.4工裝定位設(shè)計

       感應(yīng)加熱焊接，是將工件焊接部位放置在感應(yīng)磁場中進(jìn)行加熱的，齒輪超高頻釬焊機(jī)感應(yīng)加熱設(shè)備故障，磁場中每一處的磁場強(qiáng)弱是不一樣的，對工件的定位重復(fù)性有很高的要求。因此需要根據(jù)每種工件的規(guī)格同時結(jié)合焊接工藝設(shè)計相應(yīng)的工裝。我公司可提供感應(yīng)釬焊工裝設(shè)計服務(wù)。

圖9工裝夾具

5.5輔件選型

       高頻感應(yīng)焊接時需要對感應(yīng)加熱電源進(jìn)行冷卻，需要配套相應(yīng)規(guī)格的工業(yè)冷水機(jī)，在客戶使用紅外模式并實時進(jìn)行溫度監(jiān)測的時候，需要加裝數(shù)字式紅外測溫儀，我公司紅外測溫儀和電源協(xié)同工作。我公司可提供冷水機(jī)、高頻釬焊定制紅外測溫儀。

圖10工業(yè)冷水機(jī) 圖11數(shù)字式紅外測溫儀

  感加加熱應(yīng)由于趨膚效應(yīng)使得在工件中的感應(yīng)電流分布不均，從而引起工件中每一部分的發(fā)熱量不均，齒輪超高頻釬焊機(jī)，靠近表面得大量電能轉(zhuǎn)換為熱能，而內(nèi)部電流小，發(fā)熱也很小，內(nèi)部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導(dǎo)的方式進(jìn)去的，因此若感應(yīng)加熱的功率很大，加熱時間很短，傳導(dǎo)方式根本來不及傳導(dǎo)到工件內(nèi)部，焊接等工藝中有嚴(yán)格的表面加熱要求，加熱時間很短，有時候工件表面的溫度很高了，齒輪超高頻釬焊機(jī)超高頻介質(zhì)加熱，已經(jīng)燒紅了，甚至融化了，而內(nèi)部仍然是低溫。

感應(yīng)加熱涉及的行業(yè)和產(chǎn)品

   感應(yīng)加熱電源具有清潔、節(jié)能及易于實現(xiàn)自動化等特點。感應(yīng)加熱技術(shù)的革新與發(fā)展符合我國對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求，與建立低碳、綠色節(jié)能社會的目標(biāo)相一致。2011年，感應(yīng)加熱電源《節(jié)能機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）推薦目錄》；中國熱協(xié)也制定了熱處理行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣工作計劃，開展“重點節(jié)能技術(shù)推廣工程”和“清潔生產(chǎn)技術(shù)工程”，感應(yīng)加熱技術(shù)及其產(chǎn)品也在列。

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