我國的制糖業(yè)與國外水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、機械化、自動化程度低。機械化、自動化水平低導(dǎo)致了工人勞動密度大，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計我國生產(chǎn)規(guī)模達到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動力成本較高。同時我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

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去除雜質(zhì)后就要做糖漿啦！混合汁會通過好幾個充滿高溫蒸汽的大罐子以變成濃縮糖汁，這個過程叫做多效蒸發(fā)。經(jīng)過蒸發(fā)的糖汁要想進入下一個階段，其錘度（BX）必達到60度，不然可是要被打回一個罐子重新來過的。錘度是指溶液中含的可溶性物質(zhì)的質(zhì)量占溶液總質(zhì)量的百分比。因為糖汁中的可溶性物質(zhì)的主要成分是糖，制糖設(shè)備廠家訂購，所以糖汁的錘度越高，糖的含量也就越高啦。

　　三、泄漏易發(fā)現(xiàn)，可靠能高

　　由于結(jié)構(gòu)上的改進，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，制糖設(shè)備廠家現(xiàn)貨供應(yīng)，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

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