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爐后AOI波峰焊的額預(yù)熱途徑
目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱,常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流通常被認(rèn)為是大多數(shù)工藝?yán)锊ǚ搴笝C(jī)有效的熱量傳遞方法。
爐前AOI焊盤的設(shè)計(jì)
焊盤設(shè)計(jì)要符合波峰焊要求, 金屬化孔質(zhì)量差或助焊劑流入孔中。 反映給印制板加工廠,提高加工質(zhì)量。 波高度不夠。不能使印制板對(duì)焊料產(chǎn)生壓力,波峰焊爐后檢測(cè),不利于上錫。 波高度般控制在印制板厚度的2/3處。 印制板爬坡角度偏小,不利于焊劑排氣。 印制板爬坡角度為3-7°。
文字識(shí)別
(1)AOI的檢測(cè)特點(diǎn)與其他檢測(cè)設(shè)備的區(qū)別。
(2)AOI的操作過程。
①首先人工檢測(cè)一塊合格的表面組裝板作為標(biāo)準(zhǔn)板。
②將標(biāo)準(zhǔn)板放在AOI中進(jìn)行掃描。
③對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行編程。
·可利用元件庫或自定義。
·自定義用視框框住元件,輸入元件的種類,波峰焊爐后AOI檢測(cè),設(shè)置門檻值、上限、下限等信息。
·由于元件批次不同,波峰焊爐后AOI,元件外觀與示校好的元件外觀不同發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),可作簡(jiǎn)單更改。
④連續(xù)檢測(cè)時(shí),波峰焊爐后AOI檢測(cè)設(shè)備,機(jī)器自動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行比較,并把不合格的部分記錄下來(做標(biāo)記或打印出來)。
波峰焊爐后AOI設(shè)備
硬件名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 | 備注 |
相機(jī) | BASLER | 德國 | 500萬 CCD |
鏡頭 | FUJINON富士能 | 日本 | 工業(yè)鏡頭 |
光源 | 孚根 | 上海 | 高亮,多角度RGB光源 |
伺服馬達(dá) | 三菱 | 日本 | |
步進(jìn)電機(jī) | 鳴志 | 上海 | |
絲桿 | 上銀 | 臺(tái)灣 | 研磨絲桿模組 |
PLC | OMRON | 日本 | |
工控機(jī) | 研華 | 臺(tái)灣 | I7工控機(jī) |
聯(lián)軸器 | 三木 | 日本 | |
傳感器 | SICK | 德國 | |
運(yùn)動(dòng)控制卡 | 固高 | 深圳 | |
控制軟件 | VS | 上海 | 自主研發(fā) |
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手機(jī): 18094330000
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