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槽型托輥的性能特點(diǎn)：

滾筒輸送機(jī)當(dāng)中的滾筒是由軸、圓筒及兩個(gè)接盤組成，接盤是鑄件，圓筒是由鋼板卷成。軸與接盤平鍵聯(lián)接，接盤與圓筒焊接，驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒軸，軸帶動(dòng)滾筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)健工藝，以前國內(nèi)的滾筒常在接盤與圓筒的焊接縫處破壞。結(jié)構(gòu)是對(duì)接，如果仍用埋弧焊打底焊，就會(huì)產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。軸和圓筒及接盤必須同時(shí)裝配，也就是在焊接前必須將軸穿入接盤及圓筒。這樣在焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)就無法加焊藥墊施焊，只能夠在外側(cè)單面焊。

滾筒輸送機(jī)的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法。混合氣體保護(hù)焊能夠克服CO2氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)，能夠保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)價(jià)格，轉(zhuǎn)速可以控制。

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托輥的使用特點(diǎn):

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。減少輸送帶同托輥以及托輥配件的摩擦力。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥、托輥組并非易事。

1、具有縱向迷宮式密封結(jié)構(gòu)的托輥，在密封性能模擬強(qiáng)化試驗(yàn)臺(tái)上淋水試驗(yàn)，滴水不進(jìn)，防塵試驗(yàn)，一塵不染，又A阻止了污泥對(duì)托輥的污染。輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，由于采用了無中軸設(shè)計(jì)，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強(qiáng)。托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家，種類多，數(shù)量大，可以支撐輸送帶和物料重量。

2、折算使用壽命超過了10萬小時(shí)；

3、托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米，外圓徑向跳動(dòng)小于0.3毫米，旋轉(zhuǎn)阻力小于1N，旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量減輕了1/3，能夠使帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)長運(yùn)距、大運(yùn)量、高速度的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

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膠帶輸送機(jī)組成結(jié)構(gòu)如下：

1.驅(qū)動(dòng)裝置。

膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是將電機(jī)的扭矩傳遞給皮帶，使皮帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)的裝置。它由電機(jī)、傳動(dòng)鼓、聯(lián)軸器、減速器等組成。隨著輸送機(jī)輸送能力的提高和運(yùn)輸距離的延長，電機(jī)的功率不斷增大，多電機(jī)傳動(dòng)也逐漸增多。采用多電機(jī)傳動(dòng)可以減小傳動(dòng)裝置的高度和寬度。

2.制動(dòng)裝置。

制動(dòng)裝置主要是指制動(dòng)器和逆止器。主要用于防止皮帶負(fù)載停止時(shí)皮帶反轉(zhuǎn)。造成材料泄漏(嚴(yán)重情況下，磁帶會(huì)斷裂或機(jī)械損壞)，通常當(dāng)磁帶的傾斜度超過4分鐘6‘時(shí)。必須設(shè)置剎車。

3.支撐裝置。

支撐裝置的主要作用是指一系列承載膠帶、物料和操作舒適的設(shè)備，該帶機(jī)的支撐裝置主要由上尖形托輥、下平托輥、調(diào)節(jié)偏置托輥、緩沖托輥和機(jī)架組成。

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