本公司主營：山西鋼材加工、太原鋼材加工、山西折彎加工、太原折彎加工、山西鋼板沖孔加工、太原鋼板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西鋼板加工、太原鋼板加工

下面是對(duì)鋼板切割的詳細(xì)介紹

超厚鋼板切割橫斷面易造成的缺點(diǎn)

（1）上邊沿切割缺點(diǎn)上邊沿塌邊或水珠狀熔豆串，割縫起來邊沿熔融過快，導(dǎo)致圓弧塌邊。緣故：一是鋼表面有硅化物的偏厚氧化皮；二是切割速率很慢，加熱火苗太強(qiáng)；三是割嘴與工件中間的相對(duì)高度太高或太低，鋼板切割下料，應(yīng)用的割嘴號(hào)很大，火苗中的O2產(chǎn)能過剩。

（2）切割面平整度差①切割橫斷面上邊沿下邊，有凹型缺點(diǎn)狀況，嵐縣鋼板切割，與此同時(shí)上邊沿有不一樣水平的熔融塌邊，這也是因?yàn)榍懈钛豕ぷ鲏毫μ?，或割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大；割嘴有臟物阻塞，使風(fēng)線遭受影響而致。②切割橫斷面表面粗糙度過大，這也是因切割速率拖得過快或厚鋼板內(nèi)部有殘?jiān)：Τ尚偷摹?/span>

（3）橫斷面平整度差①切割縫起來寬下窄或上窄下寬，緣故是切割速率過快或過慢；割嘴有臟物阻塞使風(fēng)線遭受影響；切割氧過小或很大，導(dǎo)致金屬材料燒蝕不夠和太多。②發(fā)生傾斜角，20厚鋼板切割下料，因?yàn)楦罹媾c工件面不豎直或風(fēng)線歪斜帶來的。

（4）下邊沿切割缺點(diǎn)①貼近下邊沿處凹痕而且下邊沿熔化成圓弧，緣故是切割速率太快，割嘴阻塞或是毀壞，風(fēng)線遇阻受到影響。②在切割橫斷面上或下邊沿造成無法消除的掛渣，產(chǎn)生緣故是切割速率太快或很慢，應(yīng)用的割嘴號(hào)過小，切割氧工作壓力太低；加熱火苗中產(chǎn)能過剩，35厚鋼板切割下料，厚鋼板表面有氧化皮生銹或不干凈；割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大，加熱火苗太強(qiáng)；鋁合金成份成分太高就會(huì)導(dǎo)致橫斷面及下邊沿掛渣。

（5）裂痕在切割橫斷面或熱危害區(qū)發(fā)生微裂痕。其根本原因是厚鋼板碳當(dāng)量太高，裂痕敏感度高卻未選用恰當(dāng)?shù)募訜峒熬徖鋵?duì)策。

經(jīng)過上述的介紹，相信您對(duì)鋼材加工有了一定的認(rèn)識(shí)。了解更多的鋼鐵加工知識(shí)。敬請(qǐng)咨詢我們。

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如果工件出現(xiàn)毛刺，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查：

1. 切割氣體是否純度不夠，若不夠則更換高質(zhì)量的切割輔助氣體。

2. 激光焦點(diǎn)位置是否正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。

3. 激光的輸出功率夠不夠，檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

4. 切割機(jī)的線切割速度過慢，需要在操作時(shí)加大線速度。

5. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定，需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)，讓機(jī)器休息一下。

結(jié)論：激光切割機(jī)采用壓縮空氣作為輔助氣體有著廣泛的應(yīng)用，可以代替氧氣切割碳鋼薄板，可以代替氮?dú)馇懈畈讳P鋼、鍍鋅板、鋁合金、銅合金。正確地選擇和使用空氣壓縮機(jī)不但可以保障激光切割質(zhì)量，而且可以獲得不錯(cuò)的切割效率和非常明顯的加工成本節(jié)省。

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三種精密加工設(shè)備：

1.刨床：刨床是工件面、槽面或模塑面的刨床。刨刀是為了實(shí)現(xiàn)工件表面的刨削，在刀具與工件之間作一相對(duì)直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)式是刨床的主要運(yùn)動(dòng)形式。

2.銑機(jī)床：銑床是把工件用銑刀銑削的機(jī)器。銑削平面、槽形、齒輪、螺紋、花鍵軸均可加工，也可加工復(fù)雜的表面，于刨床，廣泛用于機(jī)械制造及維修行業(yè)。

3.鉆頭：加工工件上孔的機(jī)床。工件孔內(nèi)固定工裝，工裝于轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬桿上，伸入工件孔內(nèi)切割，使原孔擴(kuò)大、平滑。

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