目前在背光模組檢測領域，背光模組檢測系統(tǒng)采用CCD成像技術，采集背光照明后的圖片，然后利用BLVS軟件系統(tǒng)分析相機采集的圖像，模擬人眼的視覺特征，自動檢測背光圖片上的缺陷，并根據(jù)產品質量標準自動判斷是否合格。極大地方便了員工準確復判NG產品的不良位置，提高了員工的復判效率?？蓽y項目：1.黑點、異物、白點、污垢、劃痕、白團等2.燈暗、移位、亮線、漏光等3.光學檢測、低電流檢測。背光模組檢測系統(tǒng)可以替代人工檢測，具有快速準確的特點，可以幫助用戶提高，節(jié)省人工，提高產品質量。彤光電子公司堅持客戶服務的原則，提供周到的服務，需要背光模組檢測的廣大群眾可以撥打電話咨詢彤光電子，我們?yōu)槟峁M意的服務。

彤光科技 業(yè)務介紹：

背光模組檢測：（又叫“AOI自動視覺檢測設備、背光模組檢測、背光模組檢測、AOI檢測儀、AOI光學檢測設備”）

AOI具體檢測的產品如下：

1. 屏幕: 顯示器、顯示屏、液晶屏等；

2. 模組：LCM、TFT-LCD、MINI LED、MICRO LED、AMOLED、QMOLED、背光模組等；

3. 蓋板：手機蓋板、攝像頭蓋板、車載蓋板、平板蓋板、電池蓋板、觸摸性玻璃蓋板、穿戴性蓋板等檢測；

4. 絲?。航z印外觀、絲印缺陷、絲印字符、絲印尺寸、絲印LOGO、絲印光澤度等

5. 超微線路：菲林線路、銀線線路、ITO線路、FPC線路、半導體線路、金屬網格觸控感應功能片線路及VCM彈片線路等

6. 其他：CELL玻璃、膜材、OCA光學膠、偏光片、PCB板、印刷線路板、顯示屏擴散玻璃板、手機外殼，筆記本外殼、棱鏡外觀、字符外觀、光學指紋板、筆記本外框、手機膠鐵、遮光膠、擴散膜、3C輔料膜材、模切產品等。

1.提高企業(yè)生產效率：傳統(tǒng)的人工檢測，從工作效率的角度來看，由于工人容易疲勞、眼睛疲勞、人工檢測質量效率低、精度低，機器視覺不疲勞問題可以24小時工作，大大提高生產效率和自動化程度。2.降低勞動力成本：從企業(yè)成本控制的角度來看，培訓合格的運營商需要企業(yè)管理者花費大量的人力和物力資源。然而，簡單的培訓遠遠不夠，后續(xù)需要花費大量的時間來提高運營商的水平。只要背光模組檢測的設計、調試和操作得當，就可以長期連續(xù)使用，同時保證生產效果，一人可以操作多臺設備，人工成本不高。3.適用性強：在焊接、制造等特殊工業(yè)環(huán)境下，人工視覺可能對操作人員的人身安全構成威脅，機器視覺在一定程度上有效避免了這些風險，不受使用環(huán)境的限制，適用性強，可應用于各行各業(yè)。彤光電子公司專門研發(fā)背光模組檢測，歡迎需要背光模組檢測的廣大群眾來電洽談。