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那么主軸的熱處理加工有哪些工序組成呢?下面小編就帶你了解一下吧。
(1)毛坯熱處理:也就是相當(dāng)于一種預(yù)熱的處理,車床主軸動(dòng)平衡,在進(jìn)行加工的時(shí)候,我們首先要對(duì)金屬毛坯進(jìn)行加熱,通過(guò)退火處理除掉金屬的內(nèi)應(yīng)力從而優(yōu)化金屬的組織結(jié)構(gòu)。
(2)預(yù)備熱處理:采用均勻細(xì)致的正火處理就可以很好地提升主軸金屬的表面硬度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)還可以讓其具備有良好的韌性,主軸動(dòng)平衡校正,能夠在繁重的工作中很快適應(yīng)起來(lái)。
筒夾(ER型)壓帽和刀具的安裝:刀具的安裝必須保證回轉(zhuǎn)精度,否則會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng),影響雕刻(銑)質(zhì)量和效率及軸承壽命。必須十分小心的地擦凈筒夾,電主軸動(dòng)平衡,壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔,裝拆刀具應(yīng)避免用力過(guò)猛。
組裝后要查看刀具根部跳動(dòng)﹤0.01MM若超差要通過(guò)反復(fù)放松和擰緊并調(diào)整變換刀具柄接觸面來(lái)糾正,主軸動(dòng)平衡,若無(wú)改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài),切忌亂敲打
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