表面處理的技術分類

根據使用的方法不同，可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應，蘇州表面處理，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：

真空法這種方法是在高真空狀態(tài)下令材料氣化或離子化沉積于工件表面而形成鍍層的過程。其主要方法是。（一）物理氣相沉積（PVD），在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層的過程，稱為物理氣相沉積，其沉積粒子束來源于非化學因素，如蒸發(fā)鍍?yōu)R射鍍、離子鍍等。（二）離子注入，高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程，稱為離子注入，如注硼等。（三）化學氣相沉積（CVD），低壓（有時也在常壓）下，氣態(tài)物質在工件表面因化學反應而生成固態(tài)沉積層的過程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。

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鋁型材產品的表面處理有哪幾種？

鋁型材產品的表面處理有幾種：1，陽極氧化；2，噴粉；3，噴油

噴油和噴粉對型材表面沒有特別要求。

陽極氧化就對鋁型材的要求比較高了。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.浸潤處理法：先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污，然后用25-30℃的溫熱水沖洗干凈，進行保溫。然后放入浸潤器內并加蓋密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的溫度，鋁制品表面處理，再把已配好的浸潤劑注入浸潤器內。浸潤8-10h后，鋁 表面處理，通入經過干燥的壓縮空氣，使其內的壓力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，后放氣取出鑄件或制品進行風干。

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