銑齒

原理：成形法加工。

運(yùn)動(dòng)：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

特點(diǎn)：刀具的截形與被加工齒輪的齒槽形狀相同；大模數(shù)的齒輪，齒輪訂做，銑齒生產(chǎn)效率較高。

加工精度：粗切齒。

珩齒

原理：齒輪自由嚙合、螺旋角不等。

運(yùn)動(dòng)：工件每往復(fù)一次做徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一以切除全部余量，剃齒刀帶動(dòng)工件的高速正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一基本運(yùn)動(dòng)，工件沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一使齒輪全齒寬均能剃出。金屬齒輪，立式螺旋錐齒輪

加工精度：Ra0 8-0.4um。

應(yīng)用場(chǎng)合：已淬火后的齒輪精加工，清遠(yuǎn)齒輪，去除熱處理后齒面上的氧化皮和毛刺。

齒輪的強(qiáng)度一般是需求從彎曲和齒面強(qiáng)度的兩方面來(lái)進(jìn)行考慮的呢。我們所說(shuō)的彎曲強(qiáng)度是傳遞動(dòng)力的輪齒反抗因?yàn)閺澢Φ淖饔?，輪齒在齒根部折斷的強(qiáng)度。我們所說(shuō)的齒面強(qiáng)度是嚙合的輪齒在重復(fù)接觸中，齒輪加工廠，齒面的抗摩擦強(qiáng)度。彎曲強(qiáng)度和齒面強(qiáng)度中，一般情況下是需求一起去談?wù)撍鼈兊膹澢妄X面的強(qiáng)度。在選定運(yùn)用頻度少的齒輪、手搖齒輪、低速嚙合齒輪的時(shí)分，僅是通過(guò)彎曲強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行選定。

預(yù)熱、階梯升溫加熱的目的能夠讓齒輪的表里及各部位的溫度更均勻的一起減小與方針溫度的溫差，乃至還能夠減小齒輪各部位的溫差。

去應(yīng)力退火后進(jìn)行滲碳等高溫?zé)崽幚砑扔欣跍p小熱應(yīng)力，也有利于加工應(yīng)力的開釋和歪曲晶格回復(fù)。精細(xì)齒輪加工廠在出產(chǎn)齒輪的進(jìn)程當(dāng)中可選用現(xiàn)有的回火爐來(lái)進(jìn)行這一操作。

精細(xì)齒輪加工廠齒形有多種形式，其中以漸開線齒形為常見。漸開線齒形常用的加工辦法有兩大類，即成形法和展成法。齒輪便是通過(guò)加工辦法得來(lái)的。


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