可加工復(fù)雜形狀：沖壓加工可以制造出各種復(fù)雜形狀的零件，包括具有深孔、彎曲、凸起等特征的零件。這種靈活性使得沖壓加工在制造復(fù)雜零件時具有的優(yōu)勢。

成本低：雖然沖壓模具的初始投資可能較高，但由于生產(chǎn)、材料利用率高以及可以大批量生產(chǎn)，容桂沖壓模具加工，因此單位零件的生產(chǎn)成本相對較低。這使得沖壓加工成為了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的生產(chǎn)方式。

適合大批量生產(chǎn)：沖壓加工非常適合大批量生產(chǎn)。由于生產(chǎn)且一致性好，沖壓模具加工工廠，因此可以迅速滿足市場對大量相同零件的需求。

高精度：沖壓模具能夠確保沖壓件的尺寸、形狀和位置精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，沖壓模具加工加工，滿足高精度制造需求。

沖壓模具能夠?qū)崿F(xiàn)高速、連續(xù)的沖壓作業(yè)，顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

適應(yīng)性強(qiáng)：沖壓模具可以適應(yīng)不同材料、不同厚度和不同形狀的沖壓件生產(chǎn)需求，具有較強(qiáng)的靈活性。

材料利用率高：通過合理的模具設(shè)計(jì)和排樣方式，沖壓模具能夠限度地利用材料，減少廢料產(chǎn)生。

易于維護(hù)和改良：沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化設(shè)計(jì)使得其維護(hù)和改良相對容易，降低了維護(hù)成本并提高了模具的使用壽命。

成型模：

定義：將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。

應(yīng)用實(shí)例：脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、模等。

鉚合模：

定義：借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個整體。

應(yīng)用實(shí)例：在需要連接多個零件的場合，如汽車車身制造中的鉚接工藝。

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