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熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的用途
有色金屬工業(yè)系統(tǒng):
1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機(jī)、油壓機(jī)等大型擠壓機(jī)柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法,成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價(jià)28萬元,天津表面熱涂層,被認(rèn)為是“國寶”的大型柱塞幾百根,收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益;
2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。
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熱噴涂技術(shù)在玻璃行業(yè)的應(yīng)用
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷,表面熱涂層加工,提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力,抑制輥面熔融液相的附著,減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕,使輥面長時(shí)間保持光滑,減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng),提高玻璃質(zhì)量和生產(chǎn)成品率,降低生產(chǎn)成本。
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熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支,它是通過火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài),并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能,表面熱涂層加工廠家,并能對磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要包括:長效防腐、機(jī)械修復(fù)及制造技術(shù)、模具制作與修復(fù)、1制造特殊的功能涂層等四個(gè)方面。目前,熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品(如不粘鍋、紅外線保健電熱器等)。
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