電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，主軸零配件加工視頻教程，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。為什么電主軸強(qiáng)力切削時會停轉(zhuǎn)？ 主軸電動機(jī)與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小，強(qiáng)力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。（通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。）

50年代以后出現(xiàn)的液體靜承，精度高，主軸零配件加工，剛度高，摩擦系數(shù)小，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性，主軸零配件加工視頻講解，但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備，所以只用在高精度機(jī)床和重型機(jī)床上。氣體軸承高速性能好，但由于承載能力小，而且供氣設(shè)備也復(fù)雜，主要用于高速內(nèi)圓磨床和少數(shù)超精密加工機(jī)床上。70年代初出現(xiàn)的電磁軸承，兼有高速性能好和承載能力較大的優(yōu)點(diǎn)，并能在切削過程中通過調(diào)整磁場使主軸作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本較高，可用于超精密加工機(jī)床

3、彈性變形量小，彎曲剛度高，使用壽命長。因?yàn)楦咚匐娭鬏S的運(yùn)轉(zhuǎn)速率高，所以對主軸軸承軸承動態(tài)的、溫態(tài)特性有嚴(yán)格管理?？茖W(xué)合理的預(yù)緊力，優(yōu)良而足夠的潤滑是保障主軸軸承正常的運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。選用油霧潤滑，主軸零配件加工廠家，做霧化產(chǎn)生器進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓為0.25~0.3MPa，采用20透平油，液滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在潤滑軸承的前提下，還帶去了很多的發(fā)熱量。前后左右軸承的潤滑油分派是很重要的難題，務(wù)必進(jìn)行嚴(yán)格把控。進(jìn)風(fēng)口橫截面超過前后左右噴油口橫截面之和，排氣管應(yīng)暢順，各噴油小圓孔的噴灑角與中心線呈15o交角，使油霧立即噴入軸承工作區(qū)域。

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