3、苯型（苯環(huán)型）導熱油這一類導熱油為苯環(huán)附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括、、）與苯環(huán)結合的產物。其沸點在170~180℃，凝點在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產品的特點是在適用范圍內不易出現(xiàn)沉淀，附鏈的化合物尤佳。4、萘型導熱油這一類型導熱油的結構為苯環(huán)上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側鏈一般有、二、等，其附加側鏈的種類及數(shù)量決定化合物的性質。側鏈單于相連的萘，應用于240~280℃范圍的氣相加熱系統(tǒng)。5、型導熱油這一類型的導熱油為聯(lián)環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈的（、）與環(huán)相結合構成，的種類和數(shù)量決定其性質。烷烴基數(shù)量越多，其熱穩(wěn)定性越差。在此類產品中，由的間位體、對位體（同分異構體）與合成的導熱油品質好，其沸點>330℃，熱穩(wěn)定性亦好，是在300~340℃范圍內使用的理想產品。6、醚型導熱油[1]為兩個苯環(huán)中間一個醚基鏈接，兩個苯環(huán)上分別有兩個的同分異構體混合物，此類混合導熱油低溫下運動粘度低，流動性好，適合北方寒冷地區(qū)使用，推薦使用溫度高不超過330℃，凝點-54℃，使用壽命優(yōu)于礦物油和苯型導熱油，國內外常見的是型導熱油，目前國內也有生產廠家生產此類高溫導熱油。7、和醚低熔混合物型導熱油這一類型的導熱油為和醚低熔混合物由26.5%的和73.5%的醚組成。熔點為12℃，世界上早使用的合成芳烴導熱油是Dowtherm,其特點是熱穩(wěn)定性好，使用溫度高（400℃）。此類產品因為苯環(huán)上沒有與烷烴基側鏈連接，而在有機熱載體中耐熱性佳。

在工業(yè)領域，技術性能的機械設備不僅能有更高的生產效率，所生產出的產品在質量和性能方面也得到改善，智能化機械設備的運用能很有效的節(jié)約人工成本。但是另一方面，機械設備不可避免地要面臨著維護的問題。實際生產活動當中，高溫對于機械設備的損耗是很常見的，許多機械設備通常都有自身的溫度指標，而在生產時機械設備是很容易產生高熱量的，尤其是在加工金屬材料方面，雙方的摩擦很容易帶來熱量，熱量的過于集中則會造成設備的損耗甚至癱瘓，而這時候往往就會產生高額的維修費用。而要想有效降低機械設備的損耗，節(jié)省維護成本，其實還需要我們在實際生產過程中多加注意。像在設備使用過程當中或使用完畢后加水冷卻是常見的一種方法，但是這里得考慮到產品的性質，不宜沾水的產品其實無法依靠水來加以冷卻，其次加水也很容易造成設備的腐蝕。因此，工業(yè)的高溫導熱油應運而生，給機械設備提供更加安全的加工環(huán)境。那么什么是高溫導熱油呢？高溫導熱油是一種用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性能較好的油品，具有傳熱效率好、散熱快、熱穩(wěn)定性好的特點。可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了機械設備的可靠性；而且還可以幫助廠家在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或是在同一系統(tǒng)中依靠導熱油來同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求，讓廠家的機械設備能創(chuàng)造的價值。這樣可以降低設備操作的復雜性，省略進行水冷卻處理，提高了系統(tǒng)的熱效率，從而減少設備和管線的維護工作量。

在合成導熱油的使用過程中操作不當，或者使用環(huán)境變化過大，那么合成導熱油的壽命就會縮短，下面我們來看一下具體因素有哪些？一、合成導熱油的指標合成導熱油的重要指標有很多，主要有成分、熱穩(wěn)定性、自燃點、閃點、傾點、凝點、餾程殘?zhí)?、酸值、運動粘度等，但是決定油品質量好壞的因素并不是這些值越高或者越少好，而是合適的值才是好的。二、合成導熱油的精致程度合成導熱油的精致程度我們可以從殘?zhí)?、酸值的指標大小進行判斷，如果說導熱油的殘?zhí)?、酸值越高，那么它的精致程度就越差，而合?span>導熱油的精致程度，直接會影響到導熱油的質量。因為當這些殘?zhí)俊⑺嶂颠^大的油品進入加熱系統(tǒng)后，其變化會更快，那么就會縮短導熱油的使用壽命。三、合成導熱油的使用溫度合成導熱油在傳熱設備中運行時，它的溫度會隨著設備內結焦積碳的程度逐漸增加，并且新舊設備的運行溫度差別也較大，導熱油運行溫度的高低對其熱裂化、氧化速度有著很大的影響，當合成導熱油運行溫度低時，它的壽命就越長，當合成導熱油的運行溫度高時，它的壽命就會縮短，當此型號的合成導熱油的使用溫度達到極，其壽命就會嚴重縮短。四、后就是合成導熱油的鏡膜溫度當鏡膜溫度小于管壁上導熱油的溫度時，合成導熱油的壽命就會縮短，同理當當鏡膜溫度大于管壁上導熱油的溫度時，合成導熱油的壽命就會增長。因此我們在使用合成導熱油時一定要對兩者進行合理的調整。