輝綠巖鑄石板的詳細(xì)介紹：

平時使用過程中的鑄石板可以廣泛的應(yīng)用于石油、化工、電力、化纖、造紙、食品、乳業(yè)、冶金、制

藥、化肥、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。壓延微晶鑄石板材料的基本性能，并由其性能決定的成型工藝，由于壓延微晶鑄石板熔體粘度極高，加工比較困難，限制了其的應(yīng)用;通過綜述近年來的壓延微晶鑄石板的改性研究進(jìn)展，認(rèn)為只有進(jìn)行有力的改性研究，才可以將壓延微晶鑄石板的優(yōu)異性能得到更為廣泛研究和應(yīng)用。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，齊齊哈爾輝綠巖鑄石板，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，輝綠巖鑄石板批發(fā)圖片，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

　　(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，輝綠巖鑄石板加工，波動范圍不大。

　　(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

　　(4)爐料的結(jié)晶性能要好，結(jié)晶顆粒要細(xì)微，制品結(jié)晶后的收縮要小。

　　(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，輝綠巖鑄石板施工，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

　　鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，氣力輸送管道內(nèi)襯等?！¤T石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉庫地坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

鑄石板的施工方法:

　　1.     根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

　　2. 在離地面的料倉施工時，料倉底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，增加耐沖擊力.

　　3. 鑄石板的粘接應(yīng)采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應(yīng)為交錯縫，施工面應(yīng)鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動方向的凸處.

　　4. 對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動或受壓震動，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰.

　　5. 工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

　　6. 粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，s根據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實(shí)，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平.

　　7. 板材粘接時，膠泥應(yīng)飽滿，密實(shí)、固化完全，粘接堅(jiān)固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角.

輝綠巖鑄石板的使用范圍。    1、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。    2、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。    3、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。    4、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。鑄石板有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑等。在經(jīng)過特殊處理后形成的成品鑄石板不僅結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，而且當(dāng)它應(yīng)用在一些設(shè)備上時，它的高度耐磨性能和耐酸堿腐蝕性能不僅大大的延長設(shè)備使用周期，而且減少了維修工時，提高生產(chǎn)效率，還降低產(chǎn)品的成本。    1、玻璃鋼襯里對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環(huán)節(jié)造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強(qiáng)處理。    2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件、環(huán)境溫度大于12℃、濕度不大于80%、保證質(zhì)量、不趕進(jìn)度。    3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。    4、施工場地應(yīng)保持清潔、作業(yè)結(jié)束后清理殘存、和其它雜物。    5、涂刷均勻、色澤一致、無集結(jié)、無漏涂現(xiàn)象。YJ呋（a）喃玻璃鋼表面無泛白、空泡、離層、皺折、脫邊等缺陷并固化完全。    6、底漆涂刷間隔不少于8小時、YJ呋()a喃玻璃鋼采用連續(xù)法施工。

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