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成都工研所從上個世紀(jì)70年代率先對整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn),至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀,高精度的檢測設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時,由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀,同時生產(chǎn)齒輪銑刀,渦輪滾刀,花鍵滾刀,端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比,我公司滾刀精度與之相當(dāng),而價格只有其1/3~1/6,部分甚至達(dá)1/10。成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創(chuàng)新和改進(jìn),以滿足市場需求。成都鎢鋼切削刀具公司
鐵路是工業(yè)化的代表性成果,也是現(xiàn)代化的重要標(biāo)識,更是一個國家工業(yè)化水平的重要體現(xiàn)。從蒸汽機車到飛馳在祖國廣袤大地上的“復(fù)興號”,中國鐵路的發(fā)展變遷是中國工業(yè)發(fā)展壯大的縮影。成都工研所提供軌道行業(yè)全套加工方案,涵蓋車軸、車輪、鋼軌、道岔加工等。軌道加工系列刀具包括鋼軌銑磨刀片刀盤全方案、輪轂刀RCMX25/32系列、修輪刀LNMX19系列、車輪鋼坯、鋼軌切斷、火車輪軸加工GY32系列、道岔加工系列刀具鋼軌、鉆孔加工刀具刀桿、深孔加工刀具。工研所自主研發(fā)的鋼軌銑削刀盤和刀片,打破國外壟斷,在南京地鐵、西安地鐵、深圳地鐵完成了大量鋼軌銑磨工作。切削過程中切削噪音小,無明顯振動沖擊,軌面切痕連續(xù)均勻。軌面波磨控制在±0.1mm內(nèi),優(yōu)于國外控制標(biāo)準(zhǔn)±0.2mm,刀具壽命達(dá)成國外進(jìn)口100%。成都國產(chǎn)切削刀具批發(fā)成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進(jìn)的材料和制造工藝,以確保高精度和長壽命。
焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進(jìn)行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中,帶鋼在進(jìn)入成型機前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中,通過感應(yīng)加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結(jié)晶,形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理,毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長距離使用的要求,需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上,按照相關(guān)焊接技術(shù)要求,使用倒棱機對焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進(jìn)行了專門的材料開發(fā),對刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升,同時降低了產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品性價比,解決了焊管加工刀具依賴進(jìn)口,卡脖子的問題,同時為客戶降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國內(nèi)焊管加工領(lǐng)域,得到了客戶的一致認(rèn)可。
工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開發(fā)與研究”,經(jīng)過20多年的發(fā)展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒角,大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承,圓錐滾子軸承,滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。切削刀具定制是根據(jù)客戶的需求和要求來設(shè)計和制造刀具。
工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量,以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度。它們的設(shè)計還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè),用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性,刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設(shè)計方案都非常重要。成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進(jìn)的涂層技術(shù),提供更好的切削效果。成都高效切削刀具生產(chǎn)廠家
成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。成都鎢鋼切削刀具公司
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進(jìn)行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床??蓱?yīng)用于汽車行業(yè)的內(nèi)燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應(yīng)用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國外進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工,與國內(nèi)設(shè)備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達(dá)到±0.005mm以內(nèi)。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片,可針對不同的加工材料,進(jìn)行適配,增加了槽刀片的性價比。可以非標(biāo)定制不同寬度的槽刀。為增強CBN切槽刀片的壽命,工研所的設(shè)備能夠進(jìn)行針對性的負(fù)倒棱磨削,針對不同的加工產(chǎn)品,負(fù)倒棱的角度從5°-20°均可加工,負(fù)倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm,根據(jù)加工材料的不同,精心選用合適的負(fù)倒棱角度和寬度。除了使用機床自帶檢測裝置檢測尺寸外,還使用專業(yè)的基恩士測量設(shè)備進(jìn)行尺寸外觀檢測,保證刀具精度。成都鎢鋼切削刀具公司
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