外漏主要是滲漏，主要部位為板片和板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側密封處。串液主要為壓力高的一側的介質串入壓力較低- -側的介質中，系統(tǒng)會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致回路中其他設備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導流區(qū)域或者二道密封區(qū)域。為了避免外漏的發(fā)生，需要對板片和板片的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側密封處進行氦質譜檢漏。

測試時，將定量的氦氣噴吹在懷疑可能泄漏的部位，通過觀察檢漏儀上的漏率顯示來確定該部位是否存在泄漏及泄漏程度的大小。由于真空系統(tǒng)比較龐雜，影響真空的因素多，對此我們在試驗前，應先根據真空嚴密性的試驗情況、相關系統(tǒng)及設備的運行情況、機組的檢修情況等進行了解分析，初步判斷真空泄漏可能發(fā)生的設備或系統(tǒng)管道的位置。然后，在試驗過程中先對重點懷疑泄漏部位進行檢查，汽車行業(yè)檢漏公司，再對其他部位按照分系統(tǒng)、分段、逐個設備部件進行排查。

氦質譜檢漏主要領域：航空航天——燃料箱、油箱、及各種電機等；儀表制造——壓力傳感器、閥門、波紋管和密封焊接件等；氦質譜檢漏設備應在施工工作完成后進行本測試，測試完成后不得進行焊縫的修磨等。若設備被浸濕或有殘余的液體都會影響毛細管的泄漏而影響測試結果的真實性。氦質譜檢漏儀在管道檢測方面有兩種檢測方法，負壓法和正壓法，一般化工管道采用的是負壓法。負壓法就是常說的抽真空，這是氦質譜檢漏儀常用的檢漏方法。

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