石墨坩堝，主要由高純度石墨制成，1500T石墨坩堝設(shè)備生產(chǎn)廠家，是一種耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性的無機(jī)非金屬材料制品。其成型過程通常包括原料選取、制備粉體、壓制成型和燒結(jié)四個步驟。首先，選用的鱗片石墨或人造石墨作為基礎(chǔ)原料；其次，通過粉碎、混合等工藝得到均勻的石墨粉末；接著，將粉末壓制成具有一定形狀和尺寸的坯體，這一步可能采用壓制或等靜壓技術(shù)；，將坯體在高溫下進(jìn)行燒結(jié)，使碳原子間形成致密結(jié)構(gòu)，形成具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性和導(dǎo)電性的石墨坩堝。
石墨坩堝常用于熔煉金屬、陶瓷、玻璃等高溫實(shí)驗(yàn)，以及科學(xué)研究中作為反應(yīng)器，因其能承受高溫且對大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)有良好的抵抗性。但使用時需注意避免與酸、堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)接觸，以保持其性能。

工作原理：

   粉末液壓機(jī)主機(jī)有四柱結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)供選擇，配備的移粉和液壓比例浮動成型技術(shù)，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無級調(diào)整機(jī)構(gòu)，確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。臺階類產(chǎn)品移粉位置無級可調(diào)，產(chǎn)品密度均勻。具有脫模超壓力保護(hù)和微回功能，采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置，保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。 的、特有的電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序，無需改動內(nèi)部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜，多品種臺階零件的壓制成型要求，通用性強(qiáng)。

 

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我們都知道液壓機(jī)是一款提供壓力的設(shè)備，因?yàn)槭釄宓脑牧鲜滓闶鞘郏胱尫勰顩r的物質(zhì)壓成一個圓柱空心的形狀，就要用很大的壓力把他們壓成，能提供壓力的設(shè)備便是液壓機(jī)了。

一般的液壓機(jī)也做不成這個產(chǎn)品的，需要根據(jù)產(chǎn)品的巨細(xì)來定制液壓機(jī)的類型，所以無論是產(chǎn)品的噸位巨細(xì)，參數(shù)巨細(xì)和配置巨細(xì)都是定制的，現(xiàn)在做石墨坩堝行業(yè)里邊用多的便是1500噸和2000噸的石墨坩堝成型液壓機(jī)，機(jī)器選用三梁四柱雙工位結(jié)構(gòu)，選用伺服系統(tǒng)控制，做產(chǎn)品的，制品率高，是現(xiàn)在壓石墨坩堝產(chǎn)品理想的設(shè)備。

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