CBN的硬度高于普通磨料

由于CBN結(jié)合劑金剛石砂輪具有自銳性好、磨削等優(yōu)點，在機械加工行業(yè)得到推廣應(yīng)用。在目前生產(chǎn)的各類結(jié)合劑的金剛石砂輪中CBN結(jié)合劑砂輪所占比重比較大。

高硬度意味著切削能力更強、更鋒利；CBN有高的耐磨性，電鍍金剛石磨輪規(guī)格，意味著它比普通磨料更難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強度很高，這意味著在惡劣的條件下使用時它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時可實現(xiàn)冷切削。 

緊固螺紋的金剛石砂輪表面

不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面，安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的金剛石砂輪表面，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面，要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面，電鍍金剛石磨輪，如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面，與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉(zhuǎn)動的軸徑，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。

要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合金剛石砂輪表面，IT7級的軸、孔配合金剛石砂輪表面，精度較高的齒輪金剛石砂輪表面，受變應(yīng)力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16級孔和軸用量規(guī)的測量金剛石砂輪表面，工作時受變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。

磨邊輪磨邊粗、邊直度：磨邊要求光滑，不能有鋸齒;邊直度≤±0.3mm。

1)后磨機相對的一組磨邊輪吃刀量，調(diào)節(jié)不一致，特別是后一組有這種現(xiàn)象，就會造成磨邊粗和存在邊直度。

2)同步帶、壓帶不同步，壓梁壓不緊，造成邊直度。

3)修邊輪吃刀量過大，致使修邊輪磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)修邊粗，必須停機用磨邊輪重新打磨。必要時停機更換。

磨邊輪倒角不均：倒角為0.8—1.2mm，電鍍金剛石磨輪質(zhì)量好，大于1.2mm時為倒角寬，小于0.8mm時為不倒角。

1)出現(xiàn)倒角寬時，電鍍金剛石磨輪公司，檢測前磨倒角是否過大，造成后磨無法消除。

2)后磨對中夾板調(diào)節(jié)不到位，磨偏，一邊磨多，一邊磨少，造成倒角寬和不倒角。

3)新?lián)Q倒角磨輪后，氣壓過大造成倒角寬。

4)氣動倒角角度調(diào)節(jié)不到位，造成局部倒角大或不倒角。

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