筆者所在的鑄造廠是一個(gè)為汽車主機(jī)廠配套生產(chǎn)零部件，主機(jī)廠近幾年乘用車事業(yè)發(fā)展迅速，有色鑄件需求量激增。為滿足主機(jī)廠未來的鑄件需求，本鑄造廠新建壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線。本文就汽車壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線建設(shè)的必要性、工藝方案、設(shè)備選型等問題作簡(jiǎn)要回顧以供參考。

工藝方案及主要設(shè)備的選型

      該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：四缸鋁合金缸體（長(zhǎng)寬高：385*390*285），缸體重約18.1kg，手動(dòng)單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)報(bào)價(jià)，材質(zhì)：AlSi9Cu3。產(chǎn)品主要技術(shù)要求：?jiǎn)舞T試棒抗拉強(qiáng)度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率為水道試漏≤6ml/min，油道試漏≤4ml/min，試驗(yàn)壓力為1.5bar。生產(chǎn)線建成后，雙班年產(chǎn)能約為30萬(wàn)臺(tái)壓鑄機(jī)缸體鑄件。生產(chǎn)線設(shè)有四大工部：壓鑄工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、試漏、浸滲）、模具維修工部。

該機(jī)器設(shè)備對(duì)于所清洗的目標(biāo)和所應(yīng)用的大流量噴洗技術(shù)性，偏重于在下列好多個(gè)層面作尤其的解決：1整個(gè)機(jī)械為封閉式構(gòu)造，大同手動(dòng)單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)，架構(gòu)采用碳素鋼框架構(gòu)造電焊焊接噴涂解決，框架焊縫焊后打磨拋光整平，插口齊整，制做美觀大方；底端安裝有調(diào)整底腳，便捷校正。2清洗機(jī)內(nèi)腔及儲(chǔ)液箱，全部與水觸碰的殼體、管路，過濾裝置機(jī)殼、泵殼及必需的裝備均采用厚壁管不銹鋼板材制做；3根據(jù)自噴能夠 消除產(chǎn)品工件的油漬殘?jiān)瑖娤垂ぷ鲏毫?.4-0.6Mpa；4噴洗腔身體配有自噴管，自噴管上用不銹鋼噴嘴，噴嘴及噴頭能迅速拆換、拆裝，流液遮蓋齊備，清洗工作壓力有效并可調(diào)式，手動(dòng)單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)定做，確保清洗品質(zhì)；5應(yīng)用清洗液均應(yīng)用單獨(dú)的過濾系統(tǒng)能夠 確保長(zhǎng)期性的清洗；6裝有自噴儲(chǔ)液槽，用不銹鋼板制做，用隔板分為好多個(gè)地區(qū)，各自完成對(duì)清洗液的過慮、加溫、隔板分油；采用電加熱器方法，儲(chǔ)液槽外裹保溫材料，儲(chǔ)液箱配有進(jìn)水管、出液口；7儲(chǔ)液槽有低液位儀燈閃動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)；8在人體的出液口配有過濾網(wǎng)，熱對(duì)流到儲(chǔ)液箱的液態(tài)開展粗過慮，手動(dòng)單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)廠家，過濾網(wǎng)能便捷的從機(jī)器設(shè)備上取下清除；9有效的清洗加工工藝進(jìn)而做到好的清洗實(shí)際效果；

單 工 位 高 精 清 洗 機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)  

1、噴淋清洗、超聲波清洗、射流清洗相結(jié)合，有效去除金屬顆粒物；

2、增加清洗籃旋轉(zhuǎn)功能，無死角對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗；

3、根據(jù)不同產(chǎn)品顆粒度要求，調(diào)整工藝參數(shù)，過濾系統(tǒng)；

4、設(shè)備有效解決了汽車零部件、液壓閥等零件顆粒度問題；

5、設(shè)備占地面積小，方便維護(hù)保養(yǎng)。

清洗工藝流程

3.1清洗機(jī)動(dòng)作描述：工件經(jīng)工人裝入清洗機(jī)入清洗腔→關(guān)閉密封門→雙手按下啟動(dòng)按鈕→噴淋管開始工作→工作轉(zhuǎn)臺(tái)360度旋轉(zhuǎn)。）→清洗結(jié)束后管道自動(dòng)切換到吹氣系統(tǒng)→對(duì)工件進(jìn)行脈沖狀的切水處理→切水結(jié)束后密封門打開→人工下料

適用：該設(shè)備適用于汽車、工程機(jī)械、航空航天等行業(yè)的各類結(jié)構(gòu)復(fù)雜五金零件、油泵閥體清洗。

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