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來看下雙面混裝工藝,這種工藝師要兩面都需要貼片的,一步就是來料的檢查,這是所以加工工藝的步驟,然后PCB的B面進(jìn)行點(diǎn)貼片,B面需要固化,然后就是翻板,B面的工藝已經(jīng)完成,接下來就是PCB的A面插件,A面波峰焊,清洗,撫順smt焊接,后一道工序就是檢測,如果合格直接包裝,如果不合格進(jìn)行返修,在整個(gè)過程當(dāng)中一定要注意事行貼,然后再進(jìn)行擦,smt焊接哪家好,這種工藝一般都是適用于一些分離性的元件的。
我們所說的SMT貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)通常是要針對其參數(shù)特點(diǎn)進(jìn)行檢測。可以通過物理的、化學(xué)的和其他科技手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測量,來取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。因此,SMT貼片加工質(zhì)量檢驗(yàn)需要恰當(dāng)?shù)臋z測手段,包括各種計(jì)量檢測器具、儀器儀表、試驗(yàn)設(shè)備等等,并且對其實(shí)施有效控制,保持準(zhǔn)確度和精密度。
SMT貼片加工焊接質(zhì)量決定于SMT貼片加工所用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝技術(shù)和焊接設(shè)備。SMT貼片加工根據(jù)熔融焊料的供給方式,smt焊接加工,在SMT貼片加工中采用的軟釬焊技術(shù)主要有波峰焊和再流焊。
SMT貼片加工波峰焊和SMT貼片加工再流焊之間的基本區(qū)別在于SMT貼片加工熱源與釬料的供給方式不同。在SMT貼片加工波峰焊中,釬料波峰有兩個(gè)作用:一是供熱,smt焊接廠商,二是提供釬料。在SMT貼片加工再流焊中,熱是由再流焊爐自身的加熱機(jī)理決定的,焊膏首先是由SMT貼片加工的設(shè)備以確定的量涂敷的。用到SMT貼片加工波峰機(jī)、助焊劑、再流焊機(jī)。
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