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不銹鋼儲罐泄漏的原因:
1、外觀檢查:經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),經(jīng)細(xì)致觀察,在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。
2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。
3、化學(xué)成分檢查:對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn),接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、金相檢測:在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,玻璃鋼儲罐價(jià)格,殼體試塊中非金屬夾雜物的級別,按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級,夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,大型玻璃鋼儲罐,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。
5、硬度檢測:在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點(diǎn),有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。
1.儲罐建造完畢,應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn),并應(yīng)檢查罐底嚴(yán)密性,罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性,固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性,浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性、浮頂排水管的嚴(yán)密性等。進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測。
2.充水試驗(yàn)前,所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件,應(yīng)全部完工,并檢驗(yàn)合格。所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,均不得涂刷油漆。
一般情況下,充水試驗(yàn)采用潔凈水。特殊情況下,如采用其他液體充水試驗(yàn),玻璃鋼儲罐型號,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。
對不銹鋼罐,試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過25mg/L。
試驗(yàn)水溫均不低于5℃。充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測,如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降,應(yīng)停止充水,待處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。充水和放水過程中,應(yīng)打開透光孔,且不得使基礎(chǔ)浸水。
首先把聚乙烯(PE)顆粒用墨粉機(jī)磨成粉料,并且粉料必須要細(xì),里面不允許摻雜任何雜質(zhì),這樣可以保證要制作的塑料儲罐沒有氣泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面,模具是提前做好的的,然后人孔和進(jìn)出料口法蘭都在模具上面,將模具放到大型搖擺機(jī)上,對模具進(jìn)行完全密封,玻璃鋼儲罐,然后操作機(jī)器程序?qū)δ>咄獠窟M(jìn)行加熱。完全保證制作出來的塑料儲罐壁厚均勻,誤差在2mm左右。接下來經(jīng)過3個小時(shí)的運(yùn)作加熱,就可以將模具行冷卻一下,然后將成型的塑料儲罐脫模出來,注意冷卻的時(shí)間不宜太長否則將很難講儲罐脫模出來。
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