鋼絲網(wǎng)骨架管焊接工藝

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，以其的材質(zhì)與的生產(chǎn)工藝水平，使之具有更高的耐壓性能。另外，在兼顧強(qiáng)度的同時(shí)又具有良好的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。它是通過熱熔膠復(fù)合連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材，既保留了鋼管的穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，又保留了塑料管衛(wèi)生性能以及技術(shù)可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

焊接注意事項(xiàng)：

使用過程中如需切割，則必須使用PE熱熔膠對(duì)端口進(jìn)行防滲密封處理。通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，160鋼絲網(wǎng)骨架管，使其與管道在同一軸線上。通電前還應(yīng)檢查導(dǎo)線連接是否正確，導(dǎo)線截面積和電容量是否符合電熔焊機(jī)的有關(guān)要求。在熔接及冷卻過程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭的部位及兩側(cè)的管道。焊接前應(yīng)檢查管件接頭的銅件是否干凈，保證無(wú)污漬。焊接過程中若有冒煙噴料現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉電源。當(dāng)天裝配好的管材件未焊接的，晚上必須做好防護(hù)措施，防止夜間下雨（露水）浸入管材件，特別注意施工人員在下雨天禁止施工操作。

鋼絲網(wǎng)管接頭的特點(diǎn)

由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料，因此，355鋼絲網(wǎng)骨架管，與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下：

　　（1）耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

　?。?）接頭處不泄漏，采用鋼絲網(wǎng)骨架管接頭連接，本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。

　?。?）可對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行抵抗，河北鋼絲網(wǎng)骨架管，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。同時(shí)，PE的應(yīng)力松弛特性可以通過形變而消耗應(yīng)力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進(jìn)行錨定。另基于其高韌性，斷裂伸長(zhǎng)率一般超過百分之500，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強(qiáng)。

焊接鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道，由于管道的PE材料和鋼板之間必須存在差距，切斷管子，其端面雖然有海豹，但使用電熔管加熱密封容易脫落。安裝后，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管，介質(zhì)會(huì)溜進(jìn)鋼板和塑料之間的差距，導(dǎo)致整體的承載力下降的壓力管道系統(tǒng)。管道在低壓下?lián)p壞，導(dǎo)致管道失效。PE鋼絲網(wǎng)復(fù)合管與焊接鋼骨架塑料復(fù)合管的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不一樣。CJ/ t189-2008《CJ/ t123-2004鋼框架塑料復(fù)合管實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)》:鋼框架復(fù)合管可以架空，鋼絲網(wǎng)復(fù)合管不能架空。走流體阻力小，管壁潤(rùn)滑，內(nèi)表面粗度可以達(dá)到0.8微米，墻和玻璃鋼管粗度在30 ~ 50微米，鋼管大更多的粗度，并與鋼管生銹的形成，摩擦系數(shù)大，按照使用年限增加，維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本會(huì)增加，檢查和控制更多的光，走小電阻。

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