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傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理可以說是一個(gè)完全依賴人工管理的模式,如一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè),從原材料采購(gòu)-生產(chǎn)產(chǎn)品-產(chǎn)品完成入庫(kù)-產(chǎn)品銷售出庫(kù)等整個(gè)過程都需要依賴人工完成。
傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理相比較智能料倉(cāng)有很多弊端
弊端1:
只依賴人工管理的方式在現(xiàn)時(shí)代科技發(fā)達(dá)的年代已經(jīng)落后了,人工管理的方式總是容易出現(xiàn)各種因數(shù)導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯(cuò),人工管理的方式不僅僅跟不上時(shí)代的步伐,還容易拖累企業(yè)的發(fā)展。
弊端2:
依賴人工管理的方式工作效率太低,倉(cāng)庫(kù)越大會(huì)讓倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作量越大,也倉(cāng)庫(kù)員變得越疲憊從而增加員工流失率。
弊端3:
人工管理倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)或者出庫(kù)的時(shí)候錄入數(shù)據(jù)太慢,也容易出現(xiàn)漏了登記的情況,智能存取數(shù)據(jù)終端價(jià)格,導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈盤虧的情況。
智能料倉(cāng)應(yīng)用;
首先這個(gè)智能料倉(cāng)是指專門儲(chǔ)存分揀電子元件的倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器。
應(yīng)用之前,首先檢查物料料盤的材質(zhì) 變形量 有沒有維一碼 數(shù)量 出入庫(kù)的速度 等等元素;
為啦便捷的看懂料倉(cāng);
每一個(gè)智能倉(cāng) 會(huì)有一個(gè)入倉(cāng)口 有一個(gè)出倉(cāng)口 他的流程是;
人工開箱檢查 換標(biāo) 一竄的放在載具上 注意這個(gè)載具要防靜電,要牢固,智能存取數(shù)據(jù)終端生產(chǎn)廠家,不要晃動(dòng) 應(yīng)該是30-50盤7寸盤,而后智能倉(cāng)儲(chǔ)會(huì)自動(dòng)入料,智能倉(cāng)會(huì)自動(dòng)上料,這個(gè)時(shí)間機(jī)械裝置,要有檢查物料變形量 有沒有條碼 有沒有防反,有沒有標(biāo)簽問題 在定位 再核算物料的尺寸 核算物料的厚度 掃碼 幾個(gè)貼點(diǎn)合成物料信息,對(duì)接MES 或者ERP 或者wms系統(tǒng),上傳信息 如果有進(jìn)行下一步入倉(cāng) 如果系統(tǒng)判定PS 還要放置到一個(gè)區(qū)域進(jìn)行不良處理。下一個(gè)步驟就是存儲(chǔ),物料有個(gè)特性 中間都有一個(gè)空位。要做定位處理 倉(cāng)儲(chǔ)在運(yùn)行中,防止物料掉料,常州智能存取數(shù)據(jù)終端,還要注意防靜電。
關(guān)于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)成套設(shè)備的四大部分
1、動(dòng)力環(huán)境監(jiān)控設(shè)備
需要?jiǎng)迎h(huán)監(jiān)控主機(jī)、市配電采集模塊、溫濕度傳感器、煙霧探測(cè)器、報(bào)警主機(jī)、門磁門禁設(shè)備、入1侵感應(yīng)設(shè)備、視頻監(jiān)控設(shè)備、漏水監(jiān)測(cè)設(shè)備、大尺寸顯示器……
設(shè)備類型很多,需要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目的需求進(jìn)行配置,這樣才能實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的監(jiān)控功能,從而實(shí)現(xiàn)完整的監(jiān)控系統(tǒng),提高安全保障及管理質(zhì)量。
2、物資倉(cāng)儲(chǔ)可視化管理系統(tǒng),智能存取數(shù)據(jù)終端廠商,實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理、入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、盤點(diǎn)業(yè)務(wù)、庫(kù)存管理等功能,實(shí)現(xiàn)貨物信息化管理。
3、智能機(jī)器人,用于將高層貨物搬運(yùn)到低層,能降低人工搬運(yùn)的時(shí)間,提羔效率。
4、生產(chǎn)線輸送設(shè)備,這是將貨物進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備裝置,可以幫助我們將貨物運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)的固定地點(diǎn)。
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