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絕緣膠板應(yīng)采用橡膠類絕緣材料制作、上表面采用皺l紋狀或菱形花紋等防滑設(shè)計(jì),以增強(qiáng)表面防滑性能,背面可采用布料或其他防滑材料。
對(duì)具有耐低溫性能的絕緣膠板特別標(biāo)明為C類絕緣膠板。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
外觀:斑痕或凹凸不平:深度或高度不得超過(guò)膠墊厚度公差;
氣泡:每平方米內(nèi),面積不于1cm2的氣泡不超過(guò)5個(gè),任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm;
雜質(zhì):深度及長(zhǎng)度不超過(guò)膠墊厚度不小于40mm;
邊緣不齊或海綿狀:寬度不超10mm,絕緣膠板價(jià)格,長(zhǎng)度不超過(guò)膠墊總長(zhǎng)的1/10;
裂紋:不允許有
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生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)的必需性能(可塑性),因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉;這樣,宜都絕緣膠板,在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中;同時(shí),在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性(滲入纖維織品內(nèi))和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解,形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下,絕緣膠板批發(fā),通過(guò)塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用,使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短,由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣,在熱和氧的作用下,使長(zhǎng)鏈分子降解變短,從而獲得可塑性。 組批與取樣以30T相同類型的絕緣膠板為一批。半月產(chǎn)量不足30T時(shí),以半月產(chǎn)量為一批。每批隨機(jī)取10卷行規(guī)格尺寸和表面質(zhì)量的檢驗(yàn),然后從10卷中隨機(jī)抽出一卷,從距端部30CM起取足夠試樣進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)。

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有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化,有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是,在一定條件下,絕緣膠板供應(yīng),橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。硫化后的橡膠,一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以天然橡膠為例,隨著硫化程度的提高,力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高,但是伸長(zhǎng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低;物理性能的變化,透氣率、透水率降低不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化,顯著地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因,無(wú)非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在,使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散,導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創(chuàng)美好未來(lái)!


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