PP塑料表面噴漆橡膠漆主要作用是通過橡膠漆增強手感，同時通過涂層的外觀裝飾使得制品表面柔軟、細膩。其次就是增強制品表面的抗刮、耐沖擊、耐化學(xué)品等屬性?，F(xiàn)有一案例PP塑料蓋一涂噴橡膠漆出現(xiàn)百格及手搓掉漆問題，通過原有分析以及解決方案，集美噴涂，看看PP處理劑增強PP料與漆膜附著力的作用。PP處理劑噴漆生產(chǎn)應(yīng)用案例之PP塑料噴橡膠漆問題需求：PP塑料底材一涂橡膠漆之后側(cè)邊容易掉漆，之前使用過常規(guī)的底涂，但是效果不理想。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

近幾年，噴涂廠，粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用的十分廣泛，靜電粉末噴涂工藝標準包括質(zhì)量標準和檢測標準兩部分。靜電粉末噴涂質(zhì)量標準包括：光澤度，允許5個光澤單位的偏差；色差要小于或等于1.5；噴涂的厚度按標準執(zhí)行。靜電粉末噴涂質(zhì)量標準還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐溶劑性、耐灰漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。靜電粉末噴涂檢測標準：外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內(nèi)表面需要達到無漏噴、光澤一致，與其他的批次色差不能超過5%。裝配面要求與內(nèi)表面相似。粉末附著力檢驗：百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

噴涂流水線涂裝過程中發(fā)生縮孔的要素分析有兩大點要素：

　　一、涂料自身的要素。

　　二、涂裝流水線涂裝過程中的要素。

　　兩大要點因素解析：

　　一、涂料自身的要素有以下幾點：

　　1.在制造涂料過程中，噴涂廠家，流平劑、消泡劑等助劑用量不行或渙散不均勻，形成在一些五金噴涂到工件外表的粉末顆猜中不含流平劑或消泡劑。

　　2.因為涂料設(shè)備不清洗，形成涂料制造過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

3.運用的壓縮空氣中的油和水分去掉不完全，將水份、油分帶入涂猜中五金噴涂，也會使涂裝發(fā)生縮孔。

　　為處理這些疑問，噴涂廠，在涂料制造過程中，必須按技術(shù)請求嚴厲操作履行，防止上述疑問的發(fā)生。

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