燒結磚的鋪貼步驟

      燒結磚的鋪貼是需要嚴格按照步驟進行的，這樣不僅能保證施工的美觀性，石家莊燒結多孔磚，還可以使磚保持其原有的強度及良好的隔熱、隔聲性能。您知道怎樣才能更好地鋪貼燒結磚嗎？新甫新型建材來為您介紹一下它的鋪貼步驟吧！

　　1.預先用水將燒結磚浸濕，待表面陰干無明水后方可鋪裝。

　　2.根據(jù)現(xiàn)場拉十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪裝標準。

　　3.依據(jù)試拼時確認的樣式以及試排的縫隙，在十字控制線交點開始鋪貼，先試鋪，即搬起磚對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊。

　　4.振實砂漿至鋪設高度后，將磚掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補實，然后正式鑲鋪。

　　5.在磚背面滿刮一層水泥素漿，再鋪板塊安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完一塊后，向兩側和后退方向順序鋪貼。

　　實際施工過程中，我們可以按照上述步驟鋪貼燒結磚，待鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段、分區(qū)依次鋪貼其他領域的磚。

煤矸石燒結多孔磚和粉煤灰燒結多孔磚有什么區(qū)別？

燒結煤矸石磚是以煤矸石為主要原料，經(jīng)選料、粉碎、成型、干燥和焙燒而成的燒結非黏土磚。以原材料劃分，制磚原料全部為煤矸石的，謂之全煤矸石磚。但有些煤矸石因塑性指數(shù)、燒結性能及有害化學成分等原因，不能生產(chǎn)全煤矸石磚，一般須摻加少量黏土、頁巖或粉煤灰，通過改善原料的制磚性能，生產(chǎn)以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁巖為原料的煤矸石磚。

煤矸石是煤炭礦山開采過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物。以煤矸石為原料生產(chǎn)新型墻體材料，既保護生態(tài)環(huán)境，又可節(jié)約土地、節(jié)省能源，因此符合我國的墻體材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，是國家高度重視、大力扶展的新型墻體材料。

燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或黏土等膠結料，經(jīng)配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。其特點是可節(jié)省黏土，節(jié)約燃料，保護環(huán)境。因其材性與燒結黏土磚完全相同，且自重較后者輕，故是一種便于推廣應用的燒結型新型墻體材料。

由于粉煤灰的主要成分是一些極細的空心或實心玻璃微珠，表觀密度很小，因而粉煤灰磚具有輕質(zhì)和良好的保溫吸聲性能。采用粉煤灰制磚，粉煤灰消耗量大，目前我國粉煤灰燒結磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。生產(chǎn)使用燒結粉煤灰磚既可節(jié)約能源、保護土地資源，又可保護環(huán)境，因此是國家優(yōu)先提倡、扶植的工業(yè)項目之一。

粉煤灰本身燒結能力較差，單一使用粉煤灰一般成型困難，故常需摻入一定數(shù)量的黏土、煤矸石粉或頁巖，也可摻入高塑性膨脹土。也可摻入紙漿廢液或其他無機化學復合摻加劑作增塑劑進行生產(chǎn)。

      新泰市新甫新型建材生產(chǎn)頁巖多孔磚、煤矸石多孔磚等，多孔磚是指以頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成的具有豎向孔洞（孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多）的磚。其外形尺寸，長度為290，240，190mm，寬度為240，190，180，燒結多孔磚規(guī)格，175，140，115mm，燒結多孔磚價格，高度為90mm.由兩兩相對的頂面、大面及條面組成直角六面體，在中部開設有至少兩個均勻排列的條孔，條孔之間由肋相隔，條孔與大面、條面平行，燒結多孔磚廠家報價，其間為外壁，條孔的兩開口分別位于兩頂面上，在所述的條孔與條面之間分別開設有若干孔徑較小的邊排孔，邊排孔與其相鄰的邊排孔或相鄰的條孔之間為肋。

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