如何了解攪拌器設計的步驟？攪拌器設計(Design)步驟（procedure)有哪些？攪拌器設計(Design)步驟（procedure)：1，根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的氫離子濃度指數(shù)及反應過程中的溫度（temperature)變化情況選擇合適的材質(zhì)(Textureofmaterial)。

如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400min2，防腐攪拌器，根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑，鄂爾多斯攪拌器，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。

3，根據(jù)攪拌介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的粘度、密度（單位：g/cm3或kg/m3)、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速(speed)確定雷洛數(shù)，進而獲取(obtain)攪拌器功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)準數(shù)。4，結(jié)合（3）中所得數(shù)據(jù)（data)運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率P=Pn*ρn3d5.計算攪拌軸的扭矩，根據(jù)馬達功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)及機架、聯(lián)軸器(Coupling)、攪拌軸徑。

如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結(jié)構(gòu)菱臂孤葉：本類攪拌器槳葉形狀特別，是一些行業(yè)用攪拌器，適合漂洗、侵染類的操作，多為低速范圍在層流下操作。花板孔式：本類攪拌器形狀特別，左右兩槳葉一高一低，不以軸對稱（symmetry)，在能低轉(zhuǎn)速(speed)，層流條件下產(chǎn)生較好的效應，是一些行業(yè)用攪拌器，常用于纖維物料的操作，可也作擺動操作。

如何有效延長螺帶攪拌器使用壽命

通常情況下螺帶攪拌器設備的運轉(zhuǎn)都會有摩擦，有摩擦就會有磨損，該設備的磨損有三個階段：

　　1，初期磨損階段。這一階段的特點是在短時間內(nèi)磨損量增長較快。這是由于新摩擦副表面有微觀波峰，在摩擦中遭到破壞，加上磨削對表面起研磨作用，磨碎量很快到達S1;

　　2，這是正常磨損階段。摩擦表面的磨損量跟著工作時間的延長而平均，緩慢增長，屬于天然磨損，在磨損量達到極限值S2以前這一階段時間是膩子粉攪拌機零件的磨損壽命。

　　3，這是急劇磨損階段。螺帶攪拌器零件磨損性較好的表層被破壞，槳式攪拌器，次表層耐磨性明顯降低;配合間隙增大，泛起沖擊載荷;摩擦力與摩擦功耗增大，使溫度升高，潤滑狀態(tài)惡化，材料侵蝕與機能劣化等。

　　恰是因為這些磨損，所以我們更要對其做好維護保養(yǎng)。

選購攪拌器時需考慮的因素

很多用戶在選購攪拌器時需要考慮很多因素，從而可有效的保障設備使用效率的發(fā)揮，所以當我們進行選購時要根據(jù)自己的情況，從而使選擇到的攪拌器將會更加符合我們所需要的效果。

　　在選擇攪拌容器時，應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設備的利用率。攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。

　　如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。

　　所以，當我們在對攪拌器進行選購時，一定注意相關的幾項要點，雙相鋼攪拌器，從而確保設備的沒有損壞后，方可進行使用，避免出現(xiàn)差錯，影響設備使用效率的發(fā)揮。

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