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膜生物反應(yīng)器技術(shù)mbrane Bioreactor,簡(jiǎn)稱 MBR)是膜分離技術(shù)和生物技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池進(jìn)行固液分離,而是使用微濾膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法的沉淀池和常規(guī)過(guò)濾單元,使水力停留時(shí)間和泥齡完全分離。膜生物反應(yīng)器技術(shù)被普遍認(rèn)為是性能為穩(wěn)定,效果好和具有發(fā)展?jié)摿Φ奈鬯幚砑夹g(shù)之一。
簾式中空纖維膜在國(guó)內(nèi)外多個(gè)大中型MBR 項(xiàng)目中廣泛應(yīng)用,具有高過(guò)濾精度,高強(qiáng)度,產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)異,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),簾式膜中空膜加工,通常中空纖維膜安裝在膜架上,通過(guò)設(shè)計(jì)不同類(lèi)型的膜架,利用膜架的排列和組合,實(shí)現(xiàn)膜組件在數(shù)量上、排布形式上組合和安裝,以滿足污水廠產(chǎn)水量和產(chǎn)水效率的要求。
簾式中空纖維膜膜架在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題及不足:
(1)簾式中空纖維膜膜架一般采用單層膜架結(jié)構(gòu),其尺寸過(guò)長(zhǎng),致使池子尺寸增大,占地面積較大;
(2)膜架一般配置單根產(chǎn)水管,膜架曝氣不均勻,影響出水質(zhì)量的問(wèn)題;
(3)采用單層膜架結(jié)構(gòu),污水經(jīng)過(guò)同一斷面時(shí),僅被處理一次,污水處理效率不高。
1.有污水回用的地區(qū)或場(chǎng)所,如賓館、洗車(chē)業(yè)、流動(dòng)公廁等充分發(fā)揮膜生物反應(yīng)器占地面積小、設(shè)備緊湊、自動(dòng)控制、靈活方便的特點(diǎn)。
2.應(yīng)用于無(wú)排水管網(wǎng)的地區(qū),如小居民點(diǎn)、度假區(qū)、旅游風(fēng)景區(qū)等。
3.現(xiàn)有城市污水處理廠更新升級(jí)。特別是出水水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)或處理水量劇增而占地面積無(wú)法擴(kuò)大的情況。
4.應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水的處理。如高濃度有機(jī)廢水是一種較普遍的點(diǎn)污染,食品、中成制藥、養(yǎng)殖廢水等行業(yè)每年高濃度有機(jī)廢水排放量很大。這類(lèi)污水采用常規(guī)活性污泥法處理盡管有一定效果,但出水水質(zhì)很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。而MBR在技術(shù)上的優(yōu)勢(shì),決定它可以對(duì)常規(guī)方法難以處理的污水進(jìn)行有效的處理,有的污水甚至可以處理到回用。
5.小規(guī)模的污水處理廠(站)的應(yīng)用。
6.世界范圍內(nèi)MBR處理污水類(lèi)型及相應(yīng)的MBR的百分率
膜通量的維持與膜片的清洗
MBR的曝氣系統(tǒng)建設(shè)使用微孔曝氣器,通過(guò)曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流,使膜絲充分抖動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)膜進(jìn)行自清洗。采用間歇的運(yùn)行方式,自吸泵抽吸11~13分鐘,停止2~3分鐘,可有效防止膜孔堵塞,保證膜分離長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)行。初次使用時(shí),生化池微生物培養(yǎng)達(dá)到活性好,粘性較小時(shí),膜片才開(kāi)始投入運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),采用恒定流量辦法,抽吸負(fù)壓可通過(guò)電接點(diǎn)式壓力表讀取,膜片操作負(fù)壓-0.01 ~ -0.04Mpa。當(dāng)條件許可時(shí),出水可采用虹吸方式,但生化池液位與出水水池液位差應(yīng)在3.0-4.0米以上,則膜片更不易污染,出水更穩(wěn)定,使用周期更長(zhǎng)。當(dāng)操作負(fù)壓超過(guò)-0.05MPa時(shí),需對(duì)膜片及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下,用清水對(duì)膜片表面進(jìn)行沖洗,除去膜片表面附著的活性污泥,再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時(shí),去除附著在膜表面的細(xì)菌,然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時(shí),除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì),再用清水對(duì)膜片進(jìn)行沖洗,膜片通量即可恢復(fù)。若水中的鹽類(lèi)物質(zhì)較多容易在膜表面結(jié)垢,可先用2~3%的鹽酸浸泡約1小時(shí)。清洗工作應(yīng)十分小心,嚴(yán)防損壞膜絲
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