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工程機(jī)械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析
不成對(duì)、成套更換偶件或組件的情況也不少見。
工程機(jī)械上有很多偶件,如柴油機(jī)燃油系統(tǒng)的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副偶件;驅(qū)動(dòng)橋主減速器內(nèi)的主、從動(dòng)齒輪;液壓操縱閥中的閥塊與閥桿;全液壓轉(zhuǎn)向器中的閥芯與閥套等,這些配合偶件在工廠制造時(shí)經(jīng)過特殊加工,成對(duì)研磨而成,配合十分精密,在使用的壽命期內(nèi)始終成對(duì)使用,切不可互換;一些相互配合組件,如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與桿身等,經(jīng)過一段時(shí)間的磨合使用,相對(duì)配合較好,在維修時(shí),也應(yīng)注意成對(duì)裝配,不要弄串;柴油機(jī)連桿、活塞、風(fēng)扇皮帶、高壓油管、挖掘機(jī)中央回轉(zhuǎn)接頭油封、推土機(jī)主離合器膠布節(jié)等,這些一臺(tái)機(jī)械同時(shí)使用一套的配件,川崎液壓泵修理,發(fā)生損壞一定要成套更換,否則由于配件質(zhì)量差別大、新舊程度不同、長(zhǎng)短尺寸不一,會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、液壓系統(tǒng)漏油、載荷集中現(xiàn)象嚴(yán)重、更換的配件易早期損壞等。在實(shí)際維修工作中,壓路機(jī)液壓泵維修哪家好,有人為了減少開支、有人不了解技術(shù)要求,不成對(duì)或成套更換上述零部件的情況還不少見,降低了工程機(jī)械的維修質(zhì)量,縮短了機(jī)件壽命,增加了故障發(fā)生的可能性,應(yīng)引起足夠的重視。
液壓泵是大多數(shù)機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng),對(duì)于機(jī)械來講,強(qiáng)有力的傳動(dòng)系統(tǒng)影響著設(shè)備的工作效率以及質(zhì)量,在使用設(shè)備的過程中我們要尤其注意泵的維護(hù)工作。
液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力,因此不允許在軸端直接安裝滑輪、齒輪和鏈輪。通常,聯(lián)軸器用于連接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如果由于制造原因使泵和聯(lián)軸器的同軸度超過標(biāo)準(zhǔn),并且在裝配過程中出現(xiàn)偏差,離心力將隨著泵速的增加而增大,離心力將隨著變形的增加而增大。造成惡循環(huán),產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,影響泵的使用壽命。此外,還有松脫聯(lián)接銷未及時(shí)擰緊、橡膠圈磨損未及時(shí)更換等因素。每次開機(jī)后,由氣壓提供的液壓油箱必須等待液壓污箱達(dá)到氣壓后才能操作機(jī)器。如果液壓油箱在氣壓足夠小的情況下起到機(jī)器的作用,就會(huì)拉掉液壓泵內(nèi)部的鞭子,導(dǎo)致泵內(nèi)部的回流板和壓力板異常磨損。使用加油泵送油的柱塞泵后,操作者需要每天檢查柱塞泵擋泥板1-2次,檢查液壓泵聲音是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸轉(zhuǎn)速下降或車內(nèi)悶時(shí),力士樂液壓泵維修廠家,應(yīng)拆下加注泵,檢查擋泥板1輪邊緣是否有劃痕,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對(duì)于分自吸柱塞泵,海南液壓泵維修,液壓油箱中的機(jī)油不得低于機(jī)油標(biāo)記限值。為了保持足夠的液壓油量,液壓油的間隙度越大,液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。
液壓泵維修的簡(jiǎn)單診斷方法,可檢查機(jī)器是否有液壓故障
看:看液壓油泵工作的真實(shí)現(xiàn)象。一般有六看:
(1)看速度。看執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度有無變化和異?,F(xiàn)象。
(2)看壓力??匆簤河捅弥懈鳒y(cè)壓點(diǎn)的壓力值大小,壓力值有無波動(dòng)等現(xiàn)象。
(3)看油液。觀察油液是否清沽,有否變質(zhì);油量是否滿足要求;油的粘度是否符合要求;油的表面是否有包沫等等.
(4)看泄漏。看液壓管道各接頭處、閥板結(jié)合處,液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏滴漏和出現(xiàn)油垢現(xiàn)象。
(5)看振動(dòng)??匆簤焊谆钊麠U或工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件工作時(shí)有無跳動(dòng)等現(xiàn)象。
(6)看產(chǎn)品。根據(jù)加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量,判斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)、液壓油泵工作壓力和流量的穩(wěn)定性。
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