數(shù)控深孔槍鉆設備的應用給我們帶來了哪些方便？

針對這方面的知識我們了解到數(shù)控深孔槍鉆設備能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。目前深孔槍鉆有的采用單刃槍鉆，因為它可以達到很高的孔徑公差，寧夏數(shù)控深孔槍鉆設備，表面質量及微小的擺差，這使得深孔槍鉆在精加工領域也能得到應用。在實際工業(yè)應用中，深孔槍鉆具有很強的工藝可靠性，因為它可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝。

宏程序在深孔數(shù)控深孔槍鉆設備機床編程中的應用

在數(shù)控深孔槍鉆設備深孔加工數(shù)控設備實際應用中，機床加工程序的編輯均是具有固定格式的，相對其他機床來言，較為簡單.需要變更的僅是主軸轉速和進給量，然而主軸轉速的選取與加工孔徑和材料有關，一般根據(jù)常規(guī)加工經(jīng)驗推薦刀具切削線速度v值，再由線速度公式計算得出主軸轉速值.因此在實際操作人員加工工件時需自行計算，這樣就增加了輔助時間.為了方便操作人員工作，小型數(shù)控深孔槍鉆設備，減少計算環(huán)節(jié)占用輔助時間，可采用數(shù)控系統(tǒng)中的宏程序，來實現(xiàn)系統(tǒng)

數(shù)控深孔槍鉆設備引導孔加工

數(shù)控深孔槍鉆設備屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，數(shù)控深孔槍鉆設備貨源推薦，需要靠導套或引導孔分擔。典型的數(shù)控深孔槍鉆設備機床上配有數(shù)控深孔槍鉆設備引導套，而本例所選的車銑加工中心不是數(shù)控深孔槍鉆設備機床，沒有配備導套，且沒有夾具，無法設計導套。因此，考慮用鉆削引導孔的方式來平衡數(shù)控深孔槍鉆設備切削力。通過大量實驗數(shù)據(jù)得出：數(shù)控深孔槍鉆設備引導孔的深度應為1～2倍數(shù)控深孔槍鉆設備直徑，直徑應比數(shù)控深孔槍鉆設備鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。

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