搪瓷管對技術(shù)要求高嗎

　　搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落。

　　1、如果大家使用設(shè)備的時候，發(fā)現(xiàn)了異常的響動，需要檢查一下設(shè)備的各個零部件，看一下問題到底出在哪，并及時的解決，消除故障。

　　2、如果出現(xiàn)電動機(jī)跳閘的現(xiàn)象，要檢查一下輔助電動機(jī)是不是設(shè)置為自動啟動模式。如果不能自動啟動，且電機(jī)過熱，要立刻停機(jī)，應(yīng)人工盤動搪瓷管空氣預(yù)熱器，內(nèi)搪瓷管空氣預(yù)熱器哪家好，并且將搪瓷管空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)出口的擋板關(guān)閉，盡量降低機(jī)組負(fù)荷允許值，這時候需要密切注意另一側(cè)的排煙溫度，不要太高。

拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點無氣泡，然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當(dāng)溫度升至860°C—870°C時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報廢，合格品包裝入庫。

搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因

　　搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因：

　　1、煙氣腐蝕

　　加熱爐使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時生成了含SO2、SO3的煙氣，煙氣經(jīng)過換熱溫度下降，當(dāng)下降到其溫度時，煙氣中的可凝結(jié)組分冷凝下來形成露滴—即“結(jié)露”，“結(jié)露”后形成了腐蝕性強(qiáng)的硫酸、亞硫酸溶液，于是對金屬設(shè)備造成腐蝕。

　　2、低溫式結(jié)渣

　　由于燃料中含有灰份，排煙時固體顆粒易沉積在管束部位形成積灰，同時，凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體，還會粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰，使煙氣通道不暢甚至堵塞管束，由于積灰在煙氣和管壁之間起隔熱作用，使壁溫降低，容易在積灰下形成低溫腐蝕。

　　3、空氣預(yù)熱器元件布置緊密

　　由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉淀在受熱面上，使氣體流動阻力增加，影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴(kuò)散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。

搪瓷管的保養(yǎng)工作有哪些

　　在使用搪瓷管的時候還需要做好產(chǎn)品的保養(yǎng)維護(hù)工作，那么搪瓷管的保養(yǎng)工作有哪些呢？下面跟隨搪瓷管廠家一起來看看吧。

　　1.搪瓷管的調(diào)整工作需要在停機(jī)后才能進(jìn)行。

　　2.反應(yīng)罐的工作溫度不能超過100℃，以免密封部件遭到損壞。

　　3.定期檢查機(jī)械的密封腔有沒有異物進(jìn)入，定期的檢查和處理。

　　4.搪瓷管產(chǎn)品的外殼是金屬制成的，要避免和酸性的物質(zhì)接觸。

　　5.搪瓷管各個運轉(zhuǎn)的部件，需要定期添加潤滑油，以免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。

　　上述內(nèi)容就是搪瓷管廠家為大家分享的，如果您還有什么疑問或者是意見的話，可以隨時撥打我們的服務(wù)熱線，我們的工作人員將會為你竭誠服務(wù)。

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