電子設(shè)備組裝加工流程，在設(shè)備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進(jìn)行電路連接。在結(jié)構(gòu)上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體，通過(guò)緊固零件或其他方法，由內(nèi)到外按一定的順序安裝。按照電原理圖或邏輯圖把各種電子元件、器件和機(jī)電元件、器件以及機(jī)械結(jié)構(gòu)合理地布局并可靠地互連和安裝起來(lái)，使其成為能應(yīng)用和生產(chǎn)的設(shè)備，這種技術(shù)過(guò)程稱為電子設(shè)備的組裝，電子產(chǎn)品組裝加工，簡(jiǎn)稱為電子組裝。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。元器件的組裝引線直徑與印制電路板焊盤孔徑應(yīng)有0.2逍～0.4mm的合理間隙。

經(jīng)裝貼有表面封裝元器件的電路板，送到自動(dòng)插件機(jī)上，機(jī)器將可以機(jī)插的元器件插到電路板上的相應(yīng)位置，經(jīng)機(jī)器彎角初步固定后就可轉(zhuǎn)交到手工插接線上去了。電子元器件種類繁多，外形不同，引出線也多種多樣，電子產(chǎn)品的組裝，所以，印制電路板的組裝方法也就有差異，電子產(chǎn)品組裝項(xiàng)目，必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來(lái)決定。電子產(chǎn)品的組裝技術(shù)是將電子零件和部件按設(shè)計(jì)要求裝成整機(jī)的多種技術(shù)的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成中極其重要的環(huán)節(jié)。

電子元器件的極性不得裝錯(cuò)，安裝前應(yīng)套.上相應(yīng)的套管。安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。不損傷產(chǎn)品零部件組裝時(shí)由于操作不當(dāng)，不僅可能損壞所安裝的零件，而且還會(huì)殃及相鄰零部件。例如裝瓷質(zhì)波段開(kāi)關(guān)時(shí)，緊固力過(guò)大造成開(kāi)關(guān)變形失效畫(huà)板上裝螺釘時(shí)，螺絲刀滑出擦傷面板帶集成電路折彎管腳等。不同的產(chǎn)品，淮北電子產(chǎn)品組裝，不同的生產(chǎn)規(guī)模對(duì)組裝的技術(shù)要求是各不相同的，但基本要求是相同的。電子產(chǎn)品組裝，安全是首要大事。不良的裝配不僅影響產(chǎn)品性能，而且造成安全隱患。

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