高配實(shí)驗(yàn)室25噸硫化機(jī)

配置說明

3.1熱板：鋼板精密加工而成，保證平面度、平行度、光潔度。

3.2平臺橫梁：采用A3鋼板焊制，經(jīng)時效處理精密加工而成。

3.3立柱：材質(zhì)采用40Cr，調(diào)質(zhì)處理并加工后表面鍍硬鉻拋光，表面硬度達(dá)到HRC55~58。

3.4液壓缸：缸體采用QT-500球墨鑄鐵經(jīng)時效鈍化、精密加工而成，抗拉強(qiáng)度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬鑄鐵精磨而成，冷硬層深度為8~15mm，硬度達(dá)到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨損，密封結(jié)構(gòu)不漏油，保壓穩(wěn)定。

3.5隔熱板：平臺與熱板間的隔熱層采用耐高壓高溫新型隔熱材料，耐壓≥4.00MPa/cm2、耐溫220~280℃，耐壓和耐熱性能良好。

3.6控制程序：手動控制，合模、開模由手控閥控制動作。

硫化機(jī)作業(yè)要素

硫化機(jī)在使用過程中，主要采用PLC、HMI控制體系對整機(jī)進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)手動、自動，2種控制方式。其中自動控制可實(shí)現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計(jì)時、報警、開模卸荷等多種功能；觸摸屏可實(shí)時顯示熱板中的各個加熱區(qū)域中的溫度。并且為了達(dá)到使用要求，我們還需對其作業(yè)要求進(jìn)了解，電加熱水冷壓力機(jī)小型自動化雙層液壓機(jī)，從而保證企業(yè)使用需求。

　　壓力：在物理學(xué)上，是指發(fā)生在兩個物體的接觸表面上的作用力，或者為氣體對固體、液體表面的垂直作用力，或者是液體對于固體表面的垂直作用力。壓力由液壓系統(tǒng)經(jīng)過管道，而達(dá)到液壓缸有柱塞傳導(dǎo)到平臺，在經(jīng)過熱板、模具壁等傳送至模腔內(nèi)的制品。

硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用

PLC觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動和自動控制；可實(shí)現(xiàn)自動合模、自動排氣、自動補(bǔ)壓、自動控溫、硫化計(jì)時、報警提示、自動推出、自動開模等功能。

液壓缸采用QT500-7材料一體鑄造，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

每塊熱板都設(shè)有一個或多個溫度控制儀，微電腦數(shù)顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。

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