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數(shù)控銑床加工程序:按零件裝卡定位方式劃分工序由于每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各加工表面的技術(shù)要求也有所不同,故加工時(shí),其定位方式則各有差異。一般加工外形時(shí),以內(nèi)形定位;加工內(nèi)形時(shí)又以外形定位。因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序。
粗、精加工劃分工序根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí),可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,銑床cnc加工報(bào)價(jià),即先粗加工再精加工。
銑床加工精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm,銑床加工,重復(fù)定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這時(shí)機(jī)床的系統(tǒng)為四坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。從精度選擇來看,哪里有銑床加工,一般的銑床加工即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。
數(shù)控銑床加工工藝(工件的定位夾緊,刀具的選擇,切削參數(shù)的選擇:切削速度 切削深度 走刀速度,車床銑床加工廠,量具檢具的選定)。一般加工外形時(shí),以內(nèi)形定位;加工內(nèi)形時(shí)又以外形定位。
通常情況下用數(shù)控機(jī)床加工零件,尺寸精度是由機(jī)床精度和程序保證的,加工零件的表面粗糙度是由刀具和整個(gè)系統(tǒng)的剛性保證的,當(dāng)然這也不是固定的,相互都有牽連。
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