關(guān)于行星減速機的幾個概念:?

    級數(shù):行星齒輪的套數(shù).由于一套星星齒輪無法滿足較大的傳動比，有時需要2套或者3套來滿足擁護較大的傳動比的要求.由于增加了星星齒輪的數(shù)量，小型半自動灌裝機，所以2級或3級減速機的長度會有所增加，效率會有所下降.回程間隙:將輸出端固定，

輸入端順時針和逆時針方向旋轉(zhuǎn)

，使輸入端產(chǎn)生額定扭矩 -2% 扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移就是回程間隙.單位是"分"，就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙.行星擺線針輪減速機：全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，半自動灌裝機供應(yīng)，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，半自動灌裝機價格，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，南通半自動灌裝機，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

特點

全新臥式設(shè)計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。

手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動”狀態(tài)，機器按設(shè)定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。

醬類灌裝機

適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。

按照操作流程可以分為全自動灌裝機和半自動灌裝機

稱重式灌裝機，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料。

    大桶水灌裝生產(chǎn)線是引進美國公司的生產(chǎn)技術(shù)及工藝，融合了意大利、法國等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點，經(jīng)技術(shù)改進而產(chǎn)生的全自動灌裝機生產(chǎn)線，本設(shè)備技術(shù)，，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件好，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便，是各飲料生產(chǎn)廠家理想的灌裝設(shè)備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。

本機機體全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無1毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

工藝流程：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋（含輸送帶）。

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