江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實際需要，對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。

新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，ACR助劑壓力噴霧干燥機，持續(xù)改進，滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求，成為了國內(nèi)實踐經(jīng)驗^豐富，客戶運用點^多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀認證。

我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。

設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。

噴霧干燥機控制系統(tǒng)采用上位機作遠程監(jiān)視和控制并帶有記錄與存儲的功能?？梢詫崟r對進風溫度，排風溫度，噴霧干燥室內(nèi)壓力，霧化運行頻率，加料泵運行頻率，引風機與鼓風機的運行頻率進行監(jiān)控并記錄，生產(chǎn)數(shù)據(jù)曲線和列表，以便以后的查詢。具有報警功能。

現(xiàn)場控制采用人機界面進行操作，并設(shè)有三級用戶管理（操作員、管理人員、設(shè)備管理人員）。系統(tǒng)采用西門子PLC控制，并預留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場所有溫度信號，壓力信號，頻率信號進入PLC系統(tǒng)中，這樣以便PLC控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。

噴霧干燥機溫度的控制：進風溫度電加熱采用分組控制，并控制電加熱采用可控硅連續(xù)調(diào)控，保證了溫度控制的精度. 出風溫度采用進料泵的速度與出風溫度互鎖的方法來的控制出風溫度。

帶有料位檢測探頭，并具有低液位報警和保護功能，在進料管與清水管路上設(shè)有選擇電磁閥門以便實現(xiàn)自動的切換。

豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30

豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥試驗利用實驗室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進行噴霧干燥，研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風溫度、入料速度、固形物含量等因素對噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響。設(shè)計單因素試驗和正交試驗對噴霧干燥工藝條件進行優(yōu)化，酪蛋白漿料壓力噴霧干燥機，確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L，該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達到64.20%。對試驗制備的膠原多肽螯合鈣粉末進行傅立葉紅外光譜定性檢測，發(fā)現(xiàn)螯合前后膠原的化學結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，確定有螯合物生成。

豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機LPG-30技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)量：30公斤/小時；

2、產(chǎn)品含水率：≤4%；

3、加熱方式：蒸汽＋電補償；

4、霧化盤變頻可調(diào)，整體材質(zhì)要求SUS304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拋光，物料不掛壁，不吸頂；

5、產(chǎn)品收率≥97%；

6、進風口溫度185-210℃，水解植物蛋白壓力噴霧干燥機，出口溫度70-80℃，壓力噴霧干燥機，集中收料，水膜除塵。盡量無菌，要求菌落總數(shù)≤1000CFU/g