錘頭分好幾種，正是因為原料的不同，所以錘頭之間有很大的差距。那么該如何選擇錘式破碎機的錘頭呢？

   總的來說，破碎機錘頭的選擇除了要挑選一個靠譜的廠家外，還要參考物料硬度、工況條件、磨損機制、運轉(zhuǎn)時間等因素，

   我們要知道，耐磨錘頭破碎過程不會自行發(fā)生，也是不可逆的，制砂機耐磨錘頭專賣，它是一個非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強度、硬度、韌性、外形、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等。與很多無法估計的因素有關(guān)。外部前提如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了，以至于到今天還不能得出嚴(yán)密完整的說辭來闡述這一過程。 因此必需依靠于外力對物料的作用，克服其內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小，甚至對同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。因此，當(dāng)物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求也越高，而物料塊度越大，則對其韌性要求也就越高，因此，選擇何種材質(zhì)的錘頭，應(yīng)著重關(guān)注待破碎物料的塊度和硬度哪種需求更重要。

破碎機規(guī)格越大，錘頭重量也就越重，其破碎物料的塊度也就越大，制砂機耐磨錘頭那家好，錘頭受到的沖擊載荷也越大。因此，在選擇錘頭的材質(zhì)時，應(yīng)先保證錘頭的韌性，然后在保證錘頭的韌性的前提下考慮如何提高錘頭的硬度。    

   選擇好了錘頭，正確的使用方法也很重要?？梢杂行а娱L使用壽命。所以如何正確使用破碎機錘頭也是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。  

   使用破碎機錘頭時要注意及時調(diào)換到有耐磨層的面。這是因為破碎機錘頭表面有一層耐磨層，當(dāng)錘頭破碎面耐磨層磨損后，錘頭磨損將加快。一套錘頭破碎到12-14萬噸石灰石時，錘頭整體調(diào)換到有耐磨層的破碎面，達(dá)州制砂機耐磨錘頭，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用，石灰石破碎機兩邊錘頭磨損較中間錘頭嚴(yán)重，這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外，要注意在使用中針對不同的影響因素，采用不同的解決方法，延長錘頭的使用壽命。

熱處理的作用就是提高材料的機械性能、殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機械性能和內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，制砂機耐磨錘頭采購，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

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