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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器發(fā)
這種蒸發(fā)器內(nèi)的溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。強(qiáng)制高速流動的液體可以有效的減少物料在加熱管上形成結(jié)垢。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,升膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,繼續(xù)循環(huán)。
蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用
蒸發(fā)技術(shù)是氧化鋁生產(chǎn)過程中的主要工序,能耗占氧化鋁生產(chǎn)總能耗的 20%~25%,汽耗占總汽耗的 48%~52%。蒸發(fā)工序能耗的高低直接影響了氧化鋁成本和效益。
一、什么是蒸發(fā)?
使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰汽化并移出蒸汽,升膜蒸發(fā)器價(jià)格,從而使溶液中溶質(zhì)濃度提高的單元操作稱之為蒸發(fā)。
蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用頗多,廣泛應(yīng)用于化工、造紙、食品、海水淡化等領(lǐng)域,在氧化鋁生產(chǎn)中,赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、蒸汽直接加熱冷凝水和非生產(chǎn)用水等進(jìn)入流程,導(dǎo)致循環(huán)母液濃度降低。
需要通過蒸發(fā)可以排出流程中多余水分,保持循環(huán)系統(tǒng)給中液量平衡,使母液濃縮至配制合格原礦漿的要求。
蒸發(fā)技術(shù)在氧化鋁行業(yè)的應(yīng)用
二、蒸發(fā)技術(shù)應(yīng)用于氧化鋁行業(yè)的設(shè)備有哪些?
應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式有標(biāo)準(zhǔn)式、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器、板式降膜蒸發(fā)器和管式降膜蒸發(fā)器。
1、標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器加熱器為列管換熱器,且中心有一直徑較大的管子。加熱器置于蒸發(fā)器內(nèi)下部,淹埋在器內(nèi)溶液面以下,靠加熱產(chǎn)生的密度差,溶液自然循環(huán)流動進(jìn)行加熱與蒸發(fā)。
2、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器通過軸流泵加快了溶液在蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)次數(shù),升膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì),使其換熱提高。配置一般為3效加1級閃蒸逆流流程,蒸水汽耗0.45t汽/t水。
3、板式降膜蒸發(fā)器在國內(nèi)造紙行業(yè)應(yīng)用比較成熟,加熱器用2毫米的不銹鋼壓制焊接而成,泰州升膜蒸發(fā)器,置于蒸發(fā)器內(nèi)上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。運(yùn)行中一效板式加熱器發(fā)生堿淬問題,不能高壓運(yùn)行,鋁行業(yè)已經(jīng)淘汰板式降膜蒸發(fā)在氧化鋁生產(chǎn)中應(yīng)用。
4、管式降膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)效果較好。管式降膜蒸發(fā)器的原理與板式降膜蒸發(fā)器相同,不同之處是加熱器為列管式換熱器。采用管式降膜蒸發(fā)器技術(shù)用于氧化鋁堿液蒸發(fā),管式降膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)是既保持了“降膜蒸發(fā)”工藝性能特點(diǎn),又發(fā)揮了“管式降膜”使用可靠的機(jī)械性能特長。
MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前,它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。使用時不僅要知道它的操作方法,還要知道它的性能。今天,我們將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的特點(diǎn)。
1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對較低,蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間,不會產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻,不會有跑料和結(jié)焦。此外,材料的加熱變形能力也很小。
2.設(shè)備價(jià)格一般比較高,特別是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器,大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對于新項(xiàng)目,更適合使用MVR蒸發(fā)器,成本可以在短時間內(nèi)收回。比如運(yùn)營300天左右就可以收回成本,相對于它的購買價(jià)格來說還是蠻值得的。對于機(jī)械壓縮式MVR蒸發(fā)器,可以替代原有的多效蒸發(fā)器,具有很強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢。一般人用了500多天就能收回成本。
3.設(shè)備的能耗是電能,每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點(diǎn)的材料,使用的電能可以在20度以下,比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢,可以節(jié)能60%以上。
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