怎么樣選擇不同的砂帶粗糙度砂布

很多工廠應用砂帶，主要就是為了使用砂帶來進行研磨工件，但需要注意的是，面對不同的研磨需求，所使用的砂帶粗糙度也是不一樣的。

對于砂帶粗糙度參數(shù)的調整，要注意在同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)，應該小于工作表曲的粗糙度參數(shù)，廣州干磨砂紙，而且摩擦表曲的粗糙度值應比非摩擦表面的粗糙度值小，也就是說在有相對運動的工件表面，運動速度越高，其表面粗糙度值也應越小。在這種情況下，砂帶配合性質要求也就越穩(wěn)定，在配合性質相同的同時，尺寸越小的結合面，表面粗糙度值也應越小。

還需了解的是，砂帶粗糙度還跟尺寸公差、形狀公差有關，一般尺寸公差大于形狀公差，形狀公差還大于表面粗糙度，受循環(huán)載荷的表面和易引起應力集中的部位粗糙度參數(shù)要小。

海綿砂塊的制作分為八個步驟

　一、填充：以聚乙烯薄膜為基體，用正結合劑填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層，包括正乳液和改性酚醛樹脂，改性乳液為68%-73%，改性酚醛樹脂為8%-13%，填料為18%-23%。

　　二、涂底膠：在步涂上PE膜正層的前表面，在填充層的正面形成底膠層，其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%，干磨砂紙多少錢一個，改性酚醛樹脂占13%-16%，填料占18%-22%，R強制劑占4%-6%;

　　三、靜電植沙：將第二步得到的聚乙烯薄膜進行植沙處理，定做干磨砂紙，用靜電植沙設備對磨料進行處理，使磨料粘附在底部橡膠層的前面，形成研磨層。

　　四、預干燥：對第三步得到的聚乙烯薄膜進行預干燥;

　　五：在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復合粘合劑，在聚乙烯薄膜底部的前面形成復合層。其中改性聚氨酯占93%-97%，增強劑占3%-7%。

　　六、主要干燥：將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。

　　七、海綿膠接：海綿膠與聚乙烯膜結合形成海綿砂塊，海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;

　　八、固化：采用數(shù)控凝固設備，通過第七步固化得到的海綿砂。

不同金屬進行打磨所使用的砂紙帶也不同

　砂紙帶不僅僅是一種附著在紙或布背面的磨料涂層。對于嚴重的砂光項目來說，這種方法更便宜，效果也更差。砂紙帶有幾種形式，從卷軸、片材到圓盤和皮帶;每種砂紙都有各種尺寸的礫石可供選擇。說到拋光金屬，很容易出錯。

　　許多金屬很容易被刮擦，即使是用細砂紙帶，這是砂光機初學者的常見結果。因此，為了盡可能保持金屬的完整性，干磨砂紙定制電話，使用適當數(shù)量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一個金屬砂磨項目，確保匹配適當數(shù)量的砂粒，以獲得良好的效果。

　　拋光金屬的一般目的是去除鐵銹、清潔邊緣或拋光表面。氧化鋁砂紙帶是金屬打磨應用的佳材料;除非您要拋光黃銅或鋁等軟金屬，在這種情況下，您應使用碳化硅砂紙帶(也稱為濕/干砂紙帶)。但是，如果在金屬上使用錯誤數(shù)量的物品，將導致難以隱藏的不可逆轉的劃痕。

　　例如，當磨削金屬之間的除銹、去毛刺或砂光時，好使用220多個砂紙帶礫石網(wǎng)。事實上，220個礫石的數(shù)量是粗的礫石，你應該使用這些目的。建議使用320或更多的砂粒來打磨金屬。

　　如果需要拋光金屬，好使用更細的砂紙帶和礫石。盡管你可以用某種東西數(shù)到320塊碎石，但建議使用一些粒徑為1200的碎石，以達到平滑的效果。用于金屬拋光的砂量將取決于您對項目的要求。

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