陶瓷襯墊采用 CO2 焊打底時， 由于陶瓷襯墊是不導(dǎo)電的，耐高溫高壓陶瓷墊片， 因此焊速不宜過快， 否則熔池不連續(xù)，易熄弧，陶瓷墊片， 造成焊接過程不穩(wěn)定。 同時在焊接過程中，焊絲應(yīng)作適當(dāng)擺動， 在邊緣處停留一下， 這樣可有效防止未熔合缺陷的產(chǎn)生。 按照 GB/T l1345—2013規(guī)定進行超聲波探傷， 結(jié)果為Ⅰ級。焊接接頭力學(xué)性能測試結(jié)果見表 3， 各項指標(biāo)均滿足 GB 50661—2011 要求， 拉伸試驗斷口在母材上。

抗銹能力強，焊縫含氫量低

使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊，船用陶瓷墊片，可焊接低碳鋼，又可焊接高強底低合金鋼，可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)（如使用混合氣體保護焊接效果更好。）

采用焊接單面焊雙面成型有加熱強制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種，焊接陶瓷墊片，加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊，該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊，此方法成本高，且需增加一定的輔助設(shè)施，而且必須焊縫間隙加大，增加施焊工作量和材料消耗成本增大。

氣體保護焊，陶瓷襯墊的用法

半自動CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優(yōu)點，在造船業(yè)上已越來越得到普及應(yīng)用。

為了達到焊接的目的，在裝配的過程中，裝配間隙盡可能滿足下限值，減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定，坡口盡量設(shè)在方便施焊的一側(cè)。為了方便現(xiàn)場加工，保證坡口角度的準(zhǔn)確，經(jīng)過換算，給出了板厚與坡口寬度的關(guān)系值，供參考選擇。

耐高溫高壓陶瓷墊片-吉聯(lián)焊接襯墊(在線咨詢)-陶瓷墊片由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。耐高溫高壓陶瓷墊片-吉聯(lián)焊接襯墊(在線咨詢)-陶瓷墊片是濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：游經(jīng)理。