一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是特別小的箱體都可以把放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品封頭就是采用噴砂加工處理方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm.，還有一種加工方式就是利用水作載體帶動金剛砂來加工零件的。噴砂加工多用于形狀復(fù)雜物件，手工除銹效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，不銹鋼罐體拋光廠家，除銹不均勻等情況。拋丸加工是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，不銹鋼罐體拋光公司，使表面硬度是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸加工通常多用于鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強化處理。

拋丸加工是一種利用高速彈丸遠(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，新疆不銹鋼罐體拋光，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。從形式上講，丸是由機械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理；對承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。

磨料的選擇，這些都是根據(jù)客戶的磨料進(jìn)行噴砂，不銹鋼罐體拋光廠，但是有的客戶不懂用什么砂噴，那么我們會按客戶要求推薦磨料供客進(jìn)行噴砂加工。

1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。

2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：

根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。

3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：

根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4、壓縮空氣要求：

根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機使用壽命。

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