一步離心噴霧干燥機用于多種食品

　大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制劑屬于液狀物料，離心噴霧干燥機就是利用霧化1器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經(jīng)過初效、中效過濾器過濾，由加熱器加熱后進入干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室，與物料并流接觸，在極短的時間內(nèi)，液體物料干燥成成品。該設備干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后表面積增大，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)大部分水分，完成干燥時間一般僅需5—40秒左右;干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥初期物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料;由于干燥過程是在空氣中完成，干燥物料能保持與液滴相近似的球狀，閉式循環(huán)噴霧干燥設備哪家好，具有良好的流動性、分散性和溶解;噴霧通常用于處理濕含量40%—90%的溶液，能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，從而大大減少了生產(chǎn)工序，簡化了工藝流程，產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，操作控制比較方便

分析比較壓力噴霧干燥機和離心噴霧干燥機在結構，使用上的區(qū)別

您的關于自動真空上料機的結構膠1囊充填機所配置上料方式為自動真空上料。自動真空上料機的原理：自動真空上料機工作時，主機工作腔室在 0.03 MPa負壓作用下產(chǎn)生高速流動的氣流，并通過輸送管將周轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料吸入主機工作腔室內(nèi)，之后吸入的物料利用自重成螺旋狀落入膠1囊充填機的料斗內(nèi)。而在真空氣源與物料通路上置有進口濾布進行潔凈過濾，并伴隨著上料過程的同時，閉式循環(huán)噴霧干燥設備供應商，附著在濾布上的微粉將利用機械自動抖動予以清理，天津閉式循環(huán)噴霧干燥設備，以防止真空通路受堵。

用戶在使用高速離心噴霧干燥機的過程中，經(jīng)常會遇到一些問題，如濕粉粘在主塔內(nèi)壁上，產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)，跑粉嚴重，噪音。對此，我們列舉了幾種常見故障原因及解決方案：

      故障一：濕粉粘在主塔內(nèi)壁

      這種現(xiàn)象通常有兩個原因：

      1、給料速度和數(shù)量過快過大，使其不能完全干燥。解決辦法是放慢給料速度和量，適當調(diào)整給料泵；

      2、用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決的辦法是上升高速離心噴霧干燥機的進出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)

      這種現(xiàn)象通常有三個原因：

      1、物料中的雜質(zhì)在過濾時沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器，根據(jù)情況拆換過濾網(wǎng)。

      2、料液純度不高。方法是對料液進行取樣，過濾出料液中的雜質(zhì);

      3，閉式循環(huán)噴霧干燥設備供應，高速離心噴霧干燥機中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對其進行清洗，除去雜質(zhì)。

      故障三：漏粉嚴重，產(chǎn)品回收率低

      如果旋風分離器有問題或除塵性能低，很容易跑粉。針對這種現(xiàn)象，前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙，氣密性是否完好；后一種解決方案是適當增加二次除塵。

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