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分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
中文名:分條機(jī)
分條機(jī)
分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條
底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理;
固定牌坊,1件;活動牌坊,1件;鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工;
活動牌坊手動移動;滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降,手輪手動微調(diào),升降往返精度不大于0.03mm;
刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長度:650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260,粗加工,中頻處理、研磨、鍍硬鉻,再研磨;刀軸跳動不大于0.02mm,軸肩跳動不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)
刀軸轉(zhuǎn)動由萬向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接,經(jīng)定性處理,鏜床精密加工軸承孔,齒輪采用40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB247∽278,淬火HRC38∽45。
刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具,左右旋螺母各1個;
刀片直徑:ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。
分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
1、 活套坑:又稱原料貯備緩沖坑,通常深度2~4米,長度3~4米,作為原料在夾送與縱剪機(jī)之速 度匹配緩沖裝置,通常采用油壓電動等升降之過渡平臺,將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置,過渡臺板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過渡面。
2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置:側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進(jìn)時之側(cè)向定位裝置,通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu),確保原料在縱剪時之橫向定位,不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良;夾持裝置一般采用對輥式,400型冷熱兩用分切機(jī),確保原料剪切前之平展性。
切邊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
鋼模:
1)敲擊或損傷鋼模,易造成振動頻率的改變。
2)鋼模防止氧化生銹,不用時用油布擦拭后封存。
3)裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。
4)超聲波鋼模經(jīng)過專門設(shè)計(jì)與匹配,頻率固定,切忌切削、鉆孔或改變?nèi)魏瓮庥^,否則將影響換能器及發(fā)振箱之壽命。
5)裝卸鋼模時必需輕拿輕放,以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。
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