球團礦是將精礦粉、熔劑（還有粘結(jié)劑和燃料）的混合物，礦粉粘合劑，在造球機中滾成直徑8~15mm 的生球，然后干燥、焙燒，固結(jié)成型，礦粉粘合劑價格，成為具有良好冶金性質(zhì)的優(yōu)良含鐵原料，供給鋼鐵冶煉。

球團法生產(chǎn)的主要工序包括原料準備、配料、混合、造球、干燥和焙燒、冷卻、成品和返礦處理等工序。

1）所有原料的混勻；

2）精礦粉（或富礦粉）磨碎到-200網(wǎng)目大于70%，上限不超過0.2mm；

3)固體燃料破碎到小于0.5mm。

配料皮帶上進行配料混合料后，裝入圓筒混合機內(nèi)加水混合；混合好的料再加到圓盤造球機上造球。生球焙燒前要進行篩分，篩出的粉末返回造球盤上重新造球。焙燒好的球團要進行冷卻，礦粉粘合劑設計，冷卻后的球團礦經(jīng)篩分分成成品礦（>10mm）、墊底料（5～10mm）、返礦（<5mm），墊底料返礦再造球。

焙燒方法:豎爐焙燒球團、帶式焙燒機焙燒球團、鏈箅機一回轉(zhuǎn)窯焙燒球團。

 能源和資源密集型產(chǎn)業(yè)屬于鋼鐵工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)之中，每噸粗鋼消耗約0.7噸煤炭、約1.5噸鐵礦石、大量石灰石等原材料，同時排放大量廢渣、廢水和廢氣。綜上所述，固體廢物主要包括高爐渣、鋼渣、含除塵灰泥、環(huán)境污泥、廢棄耐火材料、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏。大概計算，鋼鐵行業(yè)固體廢物年產(chǎn)量約占工業(yè)固體廢物產(chǎn)量的近五分之一。固體廢物的一些特點：a.大產(chǎn)量。b、 鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境的復雜界面導致了多種固體廢物和簡單的成分。有所不同工藝產(chǎn)生的含鐵粉塵成分有所不同，冶煉不銹鋼和普通鋼的鋼渣成分有所不同。c、 鋼鐵企業(yè)余，礦粉粘合劑優(yōu)勢，集中度不低。單個企業(yè)很容易對一些小型固體廢物進行大規(guī)模經(jīng)濟利用。d、 它含有較難的有害物質(zhì)，易于收集。可作為運輸、加工和處理的原材料資源再利用

      鋼鐵企業(yè)的理念正在逐年變化，廢渣處理的投資也在增加。過去，尤其是以冶金爐渣、含鐵粉塵和泥漿為代表的固體廢物的利用水平不斷提高

焦煤

低揮發(fā)分的煙煤和具有沖程粘附力或強粘附力的煙煤在加熱過程之中會產(chǎn)生熱穩(wěn)定性高的膠體。單獨用于煉焦，可獲得跨度大、裂紋少、抗壓強度高的煉焦煤。這種焦煤添加型煤粘合劑后也具有很高的抗磨性，但單獨煉焦時，由于膨脹壓力大，很容易造成推焦困難。一般用于煉焦配煤，配煤效果好

三分之一焦煤

中高揮發(fā)分的強粘結(jié)煤是焦煤、肥煤和氣煤間的過渡煤。單獨煉焦可以產(chǎn)生熔融性好、強度高的煉焦煤。在煉焦過程之中，這種煤的用量可以在很大范圍之內(nèi)波動，但可以獲得強度很好的焦炭。三分之一焦煤也是煉焦配煤的良好基礎煤。

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