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剖析攪拌器的噴焊工藝
攪拌器生產(chǎn)廠(chǎng)家在對(duì)其生產(chǎn)時(shí),其噴焊工藝相當(dāng)關(guān)鍵,其可以決定攪拌器的生產(chǎn)質(zhì)量,提高設(shè)備的工作效率,對(duì)此我們將對(duì)其噴焊工藝進(jìn)行了解。
1、攪拌器的噴焊要求使用自熔性合金粉末,而噴涂則對(duì)粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末。
2、各種自熔性合金粉末既可用于噴焊又可用于噴涂,但噴涂粉末不具備自熔性,只能用于攪拌器的噴涂,而不能用于噴焊工藝。
3、根據(jù)攪拌器受熱情況不同,噴涂與噴焊過(guò)程中,噴前預(yù)熱溫度不同,攪拌器受熱影響不同,不銹鋼攪拌器,噴后工件的組織、性能亦不同。
總而言之,充分了解攪拌器的噴焊工藝,從而促進(jìn)設(shè)備的使用,昌江黎族自治攪拌器,同時(shí)在攪拌器的噴焊工藝中,嚴(yán)格按照其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),可以保證攪拌器的噴焊質(zhì)量,提升設(shè)備的適應(yīng)效率,為我們帶來(lái)更大的利益。
攪拌器的分類(lèi)方法
據(jù)了解,攪拌器具有較為廣泛的使用范圍,所以為了適應(yīng)個(gè)行業(yè)的使用,攪拌器廠(chǎng)家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)又分為很多不同的種類(lèi),為了方便大家的選擇,接下來(lái)將對(duì)以下三種方式進(jìn)行介紹。
1、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。
2、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等另外一些部件。
3、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱(chēng)為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
總之,攪拌器按照其用途,結(jié)構(gòu)和形態(tài)分為上述三種,正確的了解每一種分類(lèi),更有利于我們對(duì)攪拌器的選擇,使其性能能夠充分發(fā)揮,同時(shí)可減少時(shí)間和資源的浪費(fèi),既節(jié)省成本有提升使用效率。
攪拌器中互溶液體混合過(guò)程描述
若將攪拌器中兩種性質(zhì)不同,但互相溶解的液體一起攪拌,將發(fā)生兩種過(guò)程,首先是兩種液體被破碎成塊團(tuán)(或稱(chēng)溶質(zhì)團(tuán)、濃度斑),并彼此摻合起來(lái),頂進(jìn)式攪拌器,這些塊團(tuán)是不規(guī)則的,塊團(tuán)的尺寸隨攪拌器的攪拌而連續(xù)地減小。同時(shí)這兩種流體間的擴(kuò)散將通過(guò)塊團(tuán)的邊界進(jìn)行,防腐攪拌器,邊界處的組成先發(fā)生變化,逐漸擴(kuò)展至塊團(tuán)內(nèi)部,終達(dá)到兩種液體的分子級(jí)的混合。若不是液體先被打碎成小塊團(tuán)、形成大量接觸面的話(huà),擴(kuò)散過(guò)程進(jìn)行很慢;然而若沒(méi)有擴(kuò)散過(guò)程,即使攪拌器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷地?cái)嚢枰膊荒塬@得分子級(jí)均一的混合物。由此可見(jiàn),“破碎”和“擴(kuò)散”是整個(gè)均勻混合進(jìn)程中兩種不同性質(zhì)的過(guò)程。前者是減小塊團(tuán)的尺寸,后者是消除混合物相鄰區(qū)域之間濃度上的差異。所以這兩者需要用不同的物理量來(lái)描述。
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